[实用新型]一种超声拉切机辅助升降裁切机构

说明书

本实用新型公开一种超声拉切机辅助升降裁切机构，包括主板、安装在主板上的切刀气缸、与切刀气缸的伸缩杆连接的刀座、固定在刀座上的切刀、与切刀刀面相对设置的超声波焊头、与超声波焊头连接的超声波换能器、位于切刀和超声波焊头之间的支撑板、安装在支撑板上的限位压料装置、安装在支撑板和限位压料装置之间的进料位托板以及驱动支撑板升降的升降气缸。本实用新型加入了辅助升降机构能有效控制裁切长度误差，提高了抓料的稳定性且切刀气缸跟升降气缸同步运动，不会影响裁切效率。

技术领域

本实用新型涉及超声拉切机，特别是涉及一种超声拉切机辅助升降裁切机构。

背景技术

超声波拉切机是利用超声波振动摩擦瞬间产生热能的原理，模具或切刀在气缸的压力下接触超声波焊头的振动表面，从而达到拉切效果。现有的超声波拉切机在超声波焊头固定不动的情况下，前端的夹爪与超声波焊头就存在一定的高度差，夹爪在高位，超声波焊头在低位，此时对材料进行裁切，误差偏大，且由于存在高度差，材料伸出太长，会下垂，经常出现夹爪无法夹取材料的现象,导致抓料不稳定。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种超声拉切机辅助升降裁切机构，能够调节材料高度，具有结构简单、调节效果好、抓料稳定性高的优点。

(二)技术方案

本实用新型采用如下技术方案：一种超声拉切机辅助升降裁切机构，包括主板、安装在主板上的切刀气缸、与切刀气缸的伸缩杆连接的刀座、固定在刀座上的切刀、与切刀刀面相对设置的超声波焊头、与超声波焊头连接的超声波换能器、位于切刀和超声波焊头之间的支撑板、安装在支撑板上的限位压料装置、安装在支撑板和限位压料装置之间的进料位托板以及驱动支撑板升降的升降气缸。

进一步设置，所述主板上垂直板面固定两根螺杆，螺杆上端固定固定板，切刀气缸安装在切刀气缸固定板上，刀座与切刀气缸固定板通过导柱导套结构连接。

如此设置，切刀气缸通过切刀气缸固定板和螺杆与主板连接且形成高度差，为切刀气缸驱动切刀动作提供空间，刀座和切刀气缸固定板之间以导柱导套结构连接实现定向移动，使得切刀的动作更加稳定。

进一步设置，所述螺杆底端固定换能器固定板，所述超声波换能器固定在换能器固定板上。

如此设置，超声波换能器通过换能器固定板和螺杆固定在主板下端，实现超声波焊头和切刀相对设置。

进一步设置，所述超声波换能器、超声波焊头和切刀设置在螺杆之间。

如此设置，切刀气缸驱动的切刀组件和超声波焊头组件形成以主板为分隔面的上下结构，组件集中安装在螺杆之间，结构紧凑合理，占用空间小。

进一步设置，所述主板下端连接升降气缸固定板，所述升降气缸固定在升降气缸固定板上。

如此设置，升降气缸通过升降气缸固定板和主板连接，升降气缸驱动支撑板升降运动更加平稳。

进一步设置，所述限位压料装置包括一对固定在支撑板上的支座和连接在支座之间的压杆。

如此设置，支座上连接压杆，压杆将底部的材料压紧和限位。

进一步设置，所述压杆上设有压片。

如此设置，压片可以避免材料在没有夹爪夹住的状态下往后溜走，使得材料处于固定的轨道上限位。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的一种束头自动切断装置，具备以下有益效果：