[实用新型]一种冲压板件热缩包装装置

说明书

本实用新型涉及冲压板件生产技术领域，尤其为一种冲压板件热缩包装装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定安装有第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置位于第二输送装置的右侧，所述第二输送装置的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的顶部固定安装有热风机；本实用新型能够在纸箱包装之前将冲压板件的表面包裹一层塑料膜，以增加其密封性能，从而达到了包装密封性好的优点，同时解决了现有的包装方式为在冲压板件的表面包裹一层纸质外壳，以达到防护的效果，但是这种包装方式的密封性能较差，在冲压板件长时间运输的过程中，容易产生受潮等现象，从而影响了冲压板件使用性能的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲压板件生产技术领域，具体为一种冲压板件热缩包装装置。

背景技术

冲压板件是具有良好的深冲性能、抗凹陷性、高弹性模量和抗疲劳性能的钢板。合金设计、晶粒细化、强化和相变强化是这种钢板主要可采取的生产方案。冲压板件的成形方法与其他金属材料相同，主要是通过铸造和塑性变形两种方式进行。

在冲压板件生产的过程中，为了防止在转运过程中对冲压板件造成损伤，会对冲压板件进行包装防护，现有的包装方式为在冲压板件的表面包裹一层纸质外壳，以达到防护的效果，但是这种包装方式的密封性能较差，在冲压板件长时间运输的过程中，容易产生受潮等现象，从而影响了冲压板件的使用性能，为此我们提出一种冲压板件热缩包装装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压板件热缩包装装置，具备包装密封性好的优点，解决了现有的包装方式为在冲压板件的表面包裹一层纸质外壳，以达到防护的效果，但是这种包装方式的密封性能较差，在冲压板件长时间运输的过程中，容易产生受潮等现象，从而影响了冲压板件使用性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压板件热缩包装装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定安装有第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置位于第二输送装置的右侧，所述第二输送装置的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的顶部固定安装有热风机，所述热风机的底部连通有连接管，所述加热箱的内壁固定安装有喷气管，所述喷气管的形状为凹型，所述喷气管的顶部与连接管的底端连通，所述加热箱的右侧焊接有承载板，所述承载板底部的两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部焊接有压板，所述压板的底部焊接有切刀，所述压板的底部且位于切刀的内侧固定安装有加热石棉，所述切刀和加热石棉的形状均为凹型。

优选的，所述底板的正面焊接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有主动齿，所述主动齿的右侧啮合有从动齿，所述从动齿背面的轴心处通过转轴与第二输送装置的正面轴承支撑，所述从动齿的表面焊接有活动板。

优选的，所述第二输送装置顶部右侧的前后两端均开设有凹槽，且凹槽的内壁焊接有托板，所述托板与活动板的宽度之和与凹槽的宽度相同，所述托板的顶部与活动板的表面均开设有与切刀配合使用的切槽。

优选的，所述第一输送装置顶部的两侧均焊接有固定板，所述固定板的内侧轴承支撑有收卷轮，所述固定板的一侧焊接有第二电机，所述收卷轮的正面贯穿固定板并延伸至固定板的外部与第二电机的输出轴焊接。

优选的，所述底板的底部焊接有竖板，所述竖板右侧的两端均焊接有托架，所述托架的顶部开设有安装槽，且安装槽内腔底部的两侧均焊接有支撑轮，所述支撑轮的顶部放置有转杆，所述转杆的表面固定安装有放料轮。

优选的，所述转杆表面的两侧均焊接有限位片，所述限位片为两个一组，所述限位片的间距宽度大于支撑轮的宽度。

优选的，所述加热箱的两侧均开设有走料口，且走料口的内壁轴承支撑有支撑杆，所述支撑杆的表面固定安装有挡帘，所述挡帘为三个一组进行分布。

优选的，所述底板底部的四角均焊接有支腿，所述支腿的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的右侧固定安装有锁止器。