[实用新型]一种浓缩用搅拌组件

说明书

本实用新型公开了一种浓缩用搅拌组件，属于浓缩罐技术领域。解决了在制备功能性的油脂时，会用到浓缩罐回收溶媒，现有的浓缩罐在回收溶媒时速度较慢，回收效率低下的问题。包括转轴，转轴的上部安装有第一搅拌板组件，转轴的下部安装有第二搅拌板组件，所述第一搅拌板组件包括多个第一搅拌板，所述第一搅拌板两两相接组成一个上、下开口的第一闭合腔体，所述第二搅拌板两两相接组成一个上、下开口的第二闭合腔体，转轴依次贯穿且固定在第一闭合腔体和第二闭合腔体的内壁上，第一闭合腔体和第二闭合腔体相交错设置，且第一闭合腔体的侧壁四周以及第二闭合腔体的侧壁四周与搅拌筒体的内壁的距离均为3‑5cm。

技术领域

本实用新型涉及浓缩罐技术领域，更具体的说是涉及一种浓缩用搅拌组件。

背景技术

浓缩是从溶液中除去部分溶剂的单元操作，是溶质和溶剂部分分离的过程。浓缩过程中，水分在物料内部借对流扩散作用从液相内部到达液相表面后除去，最终水分质量分数约30％，一般为稳定状态。

而浓缩主要用到的设备就是浓缩罐，浓缩罐适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。装置由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成，真空系统可与其它设备配用水力喷射器或真空泵。

在制备功能性的油脂时，会用到浓缩罐回收溶媒，现有的浓缩罐在回收溶媒时速度较慢，回收效率低下，主要的原因有浓缩罐内的搅拌组件大都是在转轴上设置几根搅拌杆，并且搅拌杆的长度比浓缩罐的半径小很多，所以在浓缩时，搅拌组件不能对浓缩罐内的物料起到很好的搅拌作用，使得浓缩罐内的物料受热不均匀，其中的溶媒挥发较慢，导致回收效率低下。

实用新型内容

为了解决在制备功能性的油脂时，会用到浓缩罐回收溶媒，现有的浓缩罐在回收溶媒时速度较慢，回收效率低下的问题，本实用新型提供一种浓缩用搅拌组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种浓缩用搅拌组件，包括转轴，转轴的上部安装有第一搅拌板组件，转轴的下部安装有第二搅拌板组件，所述第一搅拌板组件包括多个第一搅拌板，所述第一搅拌板两两相接组成一个上、下开口的第一闭合腔体，所述第二搅拌板两两相接组成一个上、下开口的第二闭合腔体，转轴依次贯穿且固定在第一闭合腔体和第二闭合腔体的内壁上，第一闭合腔体和第二闭合腔体相交错设置，且第一闭合腔体的侧壁四周以及第二闭合腔体的侧壁四周与搅拌筒体的内壁的距离均为3-5cm。

本实用新型结构新颖，实用性强。本实用新型的搅拌组件安装在搅拌筒体的内部，工作时，其在电动机的带动下转动，由于第一闭合腔体的侧壁四周以及第二闭合腔体的侧壁四周与搅拌筒体的内壁的距离均为3-5cm，所以，整个浓缩罐内部的物料都会被搅拌，使得浓缩罐内的物料受热均匀，加快其中的溶媒挥发，进而加速被回收。

同时，第一闭合腔体和第二闭合腔体相交错设置且与与搅拌筒体的内壁的距离均为3-5cm，能使得整个浓缩罐内部的物料都会被搅拌，且被搅拌的更加充分。

进一步的，所述第一搅拌板有4块，每块第一搅拌板呈弧形且大小相等，且每个第一搅拌板的圆心角均背离转轴设置。第一搅拌板的圆心角均背离转轴设置即第一搅拌板向内凹陷，这样的搅拌组件的结构在转动时既能起到良好的搅拌效果，又能减小所受到的阻力。

进一步的，所述第二搅拌板有4块，每块第二搅拌板呈弧形且大小相等，且每个第二搅拌板的圆心角均背离转轴设置。第二搅拌板的圆心角均背离转轴设置即第二搅拌板向内凹陷，这样的搅拌组件的结构在转动时既能起到良好的搅拌效果，又能减小所受到的阻力。