[实用新型]一种塑料管材高效率挤出模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料管材高效率挤出模具，涉及塑料管材技术领域，包括底板，所述底板的下表面安装有若干数量的锁止万向轮，底板的上方设置有定型套筒，定型套筒的右侧固定连接有法兰盘，定型套筒的侧面固定连接有若干数量的固定块，固定块的下表面固定连接有支撑柱，支撑柱的下端与底板的上表面固定连接，定型套筒内通过对称设置的连接板固定连接有定型圆柱，本实用新型能够使熔融态的塑料管塑料管能够快速冷却，且受冷均匀，塑料管由熔融态变为固态被挤出，从而不仅提高了塑料管的生产挤出效率，也提高了塑料管的生产质量，且使冷却用水能够循环多次使用，避免了水资源的浪费，节约了水资源。

技术领域

本实用新型涉及塑料管材技术领域，具体是一种塑料管材高效率挤出模具。

背景技术

挤出模具主要由机头和定型装置组成，从挤出机头挤出的熔融型坯虽然已经具有相应的截面形状，但是，此时型坯处于熔融状态温度较高，由于自重的影响型坯很容易产生变形。因此，必须采用定型装置对其进行冷却定型，在定性装置内流动的冷却水将其热量带走达到冷却固化，使从挤出机头中挤出的型坯受到一定的外力作用，截面形状稳定下来。现有的塑料管材挤出模具在对挤出料进行冷却时，往往会导致塑料管材受冷散热不均匀，这样会影响挤出型材的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管材高效率挤出模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料管材高效率挤出模具，包括底板，所述底板的下表面安装有若干数量的锁止万向轮，底板的上方设置有定型套筒，定型套筒的右侧固定连接有法兰盘，定型套筒的侧面固定连接有若干数量的固定块，固定块的下表面固定连接有支撑柱，支撑柱的下端与底板的上表面固定连接，定型套筒内通过对称设置的连接板固定连接有定型圆柱，定型套筒的外侧面固定连接有相匹配的换热夹套，底板的上表面固定连接有水箱，水箱的上表面安装有水泵，水泵的进口通过抽水管与水箱的侧面固定连通，水泵的出口通过输水管与换热夹套的下表面固定连通，换热夹套的上表面固定连通有通水管，通水管的另一端固定连接有螺旋冷却管，螺旋冷却管的外侧面安装有若干均匀分布的散热翅片，螺旋冷却管的另一端固定连通有集水管，集水管的另一端与水箱的上表面固定连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋冷却管的左侧设置有排风扇，排风扇安装于底板的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上表面固定连接有倒U形推杆，倒U形推杆的水平端设置有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的上表面固定连通有进水管，水箱的一侧面固定连通有出水管，进水管和出水管上均螺纹连接有相匹配的盖体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的前端面安装有数显温度计。

作为本实用新型再进一步的方案：所述法兰盘的一侧面通过若干数量的肋板与定型套筒的外侧面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述法兰盘的侧面开设有若干均匀分布的定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过锁止万向轮移动整个装置，将法兰盘与挤出机的输出端相连，挤出机产生的熔融态原料由定型圆柱和定型套筒形成熔融态的塑料管，由水泵通过抽水管和输水管将水箱内的冷水抽入到换热夹套内，通过换热夹套内的冷水对定型套筒内熔融态的塑料管进行换热降温，使熔融态的塑料管塑料管能够快速冷却，且受冷均匀，塑料管由熔融态变为固态被挤出，从而不仅提高了塑料管的生产挤出效率，也提高了塑料管的生产质量。