[实用新型]一种新型缝袜机的支撑底座

说明书

本发明公开了一种新型缝袜机的支撑底座，属于袜机领域，一种新型缝袜机的支撑底座，包括下底座和上底座，下底座和上底座固定连接，上底座的上方设置有安装座，安装座的下端侧壁固定连接有压杆，且压杆贯穿至上底座中设置，压杆的下端与上底座的下端内壁之间固定连接有空气弹簧，上底座的两侧内壁与安装座的下端侧壁之间转动连接有伸缩杆，且伸缩杆的外侧套设有压缩弹簧，下底座的两侧内壁均设置有一组限位板，且一组中的两个限位板分别位于下底座的上下两侧设置，它可以实现减小缝袜机工作时产生的噪音，通过减震的装置来降低噪音的产生，利用空气弹簧和压缩弹簧来消弱缝袜机工作时产生的震动，并且通过设置隔音棉来进一步降低噪音。

技术领域

本发明涉及袜机领域，更具体地说，涉及一种新型缝袜机的支撑底座。

背景技术

1589年英国人W.李发明第一台针织机，采用钩针织出成形袜片。1849年，由于舌针开始应用于小口径圆机而出现单针筒圆袜机。最初生产裁制袜，直到1857年才开始编织带有袋形袜跟和袜头的袜子。1864年英国人W.科顿发明科顿袜机(钩针平型针织机)。1900年由于双头舌针开始应用于小口径圆机而出现双针筒圆袜机，编织罗纹袜。袜口可用袜机专门机构编织，或由其他机器完成后由人工转移到袜机上。

目前的缝袜机支撑底座都是简单的一个铁质壳体，虽然坚固耐用，但没有其他额外的功能，而缝袜机在工作的时候会产生噪音，噪音主要是由于震动造成的，现有的缝袜机也没有降噪的装置。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种新型缝袜机的支撑底座，它可以实现减小缝袜机工作时产生的噪音，通过减震的装置来降低噪音的产生，利用空气弹簧和压缩弹簧来消弱缝袜机工作时产生的震动，并且通过设置隔音棉来进一步降低噪音。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种新型缝袜机的支撑底座，包括下底座和上底座，所述下底座和上底座固定连接，所述上底座的上方设置有安装座，所述安装座的下端侧壁固定连接有压杆，且压杆贯穿至上底座中设置，所述压杆的下端与上底座的下端内壁之间固定连接有空气弹簧，所述上底座的两侧内壁与安装座的下端侧壁之间转动连接有伸缩杆，且伸缩杆的外侧套设有压缩弹簧，所述下底座的两侧内壁均设置有一组限位板，且一组中的两个限位板分别位于下底座的上下两侧设置，每组两个所述限位板之间安装有隔音棉，位于下方的两个所述限位板均与下底座的内壁固定连接，所述下底座靠近限位板的上端两侧内壁均固定连接有固定板，所述固定板的侧壁开设有T形滑槽，且T形滑槽中滑动连接有T形滑块，位于上方的两个所述限位板均与T形滑块固定连接。

进一步的，所述伸缩杆包括第一圆杆和第二圆杆，所述第一圆杆为中空结构，所述第二圆杆插设于第一圆杆中设置，第二圆杆在第一圆杆中上下移动，从而实现伸缩杆的伸缩功能。

进一步的，所述第一圆杆的下端内壁固定连接有插杆，且第二圆杆的下端侧壁开设有与插杆匹配的插孔，插杆插进插孔中可保持第二圆杆顺畅的在第一圆杆中移动，而不会发生倾斜。

进一步的，所述限位板的形状为U形，且限位板上开设有凹槽，凹槽用来安装隔音棉。

进一步的，所述下底座的下端安装有多个移动轮，且移动轮为自锁万向轮，自锁万向轮方便整个装置的移动，省去搬运的麻烦。

进一步的，位于上方的两个所述限位板的上端均固定连接有拉杆，拉杆方便手向上拉动限位板。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案可以实现减小缝袜机工作时产生的噪音，通过减震的装置来降低噪音的产生，利用空气弹簧和压缩弹簧来消弱缝袜机工作时产生的震动，并且通过设置隔音棉来进一步降低噪音。