[实用新型]一种铝合金生产用全油回收装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金生产用全油回收装置，包括风机、输送管和固定块，所述风机的右侧设置有输送管，且输送管的右侧连接有吸收塔，所述吸收塔的右侧表面安装有固定块，且固定块的内部设置有第一电机，所述第一电机的左端设置有连接杆，且连接杆的右端套设有第一齿轮，所述吸收塔的内部设置有喷头，且喷头的顶部设置有洗油，所述固定块的右侧设置有第一循环泵，且第一循环泵的右侧放置有脱气塔，所述脱气塔的右侧设置有第二循环泵，且第二循环泵的右侧固定有解吸塔。该铝合金生产用全油回收装置，方便提高洗油和油雾的结合效率，从而能够在使用更少的洗油的情况下使得油雾被洗油吸收。

技术领域

本实用新型涉及全油回收技术领域，具体为一种铝合金生产用全油回收装置。

背景技术

在生产铝合金轧制过程中，需要使用轧制油来冷却，在使用过程中，轧制油会受热变成气态，而通过回收装置能够将气态的轧制油进行回收，从而不仅能够达到环保的目的，还能够节约成本。

然而现有的全油回收装置，由于回收装置较为繁琐，所以使用的循环泵较多，从而造成了成本浪费。针对上述问题，急需在原有全油回收装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金生产用全油回收装置，以解决上述背景技术提出由于回收装置较为繁琐，所以使用的泵过多，从而造成了成本浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金生产用全油回收装置，包括风机、输送管和固定块，所述风机的右侧设置有输送管，且输送管的右侧连接有吸收塔，所述吸收塔的右侧表面安装有固定块，且固定块的内部设置有第一电机，所述第一电机的左端设置有连接杆，且连接杆的右端套设有第一齿轮，并且连接杆的左端固定有连接板，所述吸收塔的内部设置有喷头，且喷头的顶部设置有洗油，所述固定块的右侧设置有第一循环泵，且第一循环泵的右侧放置有脱气塔，所述脱气塔的右侧设置有第二循环泵，且第二循环泵的右侧固定有解吸塔，所述解吸塔的右侧连接有输送管，且输送管的一端连接有第三循环泵，所述第三循环泵的左侧设置有第二电机，且第二电机的正面安装有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧连接有第三齿轮，且第三齿轮的内部安装有活动杆。

优选的，所述第一齿轮设置有3个，且3个第一齿轮相互啮合。

优选的，所述连接板等角度分布在连接杆的表面，且连接杆和第一齿轮为贯穿设置。

优选的，所述喷头设置有3个，且3个喷头等间距分布在洗油的底部。

优选的，所述第一循环泵、第二循环泵和第三循环泵均为蠕动泵，且第一循环泵和活动杆为焊接设置。

优选的，所述第三齿轮设置有2个，且2个第三齿轮和第二齿轮为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金生产用全油回收装置，方便提高洗油和油雾的结合效率，从而能够在使用更少的洗油的情况下使得油雾被洗油吸收；

1.通过该装置设置的连接板，能够对喷淋掉落的洗油进行撞击，从而使得洗油重新向上运动，从而再次和油雾进行接触，使得洗油和油雾的结合达到饱和状态，提升了洗油的吸收量；

2.通过该装置设置的第二电机、第二齿轮和第三齿轮，能够带动第一循环泵、第二循环泵和第三循环泵运行，从而节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大剖视结构示意图。