[实用新型]经编剖布机毛高比对自动控制装置

说明书

本实用新型公分开了一种经编剖布机毛高比对自动控制装置，包括：激光位移传感器和伺服驱动机构，所述激光位移传感器检测A面经剖布与B面经剖布的相对毛高，经过控制器数据处理后进行比对，出现偏差时把偏差值传输给伺服驱动机构，伺服驱动机构使剖布龙门开档架一侧的挡板整体移动，达到A面经剖布与B面A面经剖布的毛高可控、稳定的目的。

技术领域

本实用新型属于纺织设备领域，是经编剖布机的重要组成部分。

背景技术

传统的经编剖布机A面与B面毛高控制是利用手工拔毛二面进行比对，当A面与B面毛高出现偏差时通过人工驱动由丝杆控制剖布龙门开档架做相对位置移动来控制，此种毛高控制方式需要由技术熟练的工人进行操作，且操作繁琐，在生产过程中要不停的进行A面与B面拔毛比对，人为因素影响很大，控制A面与B面的毛面高度完全靠操作工人的操作经验，A面与B面的毛高高度不稳定，要求操作人员经常调整剖布龙门开档架位置,要求操作工频繁调整，难以保证产品质量。

实用新型内容

为了克服传统剖布机毛高比对的操作复杂、要求操作技术高、剖出的A面与B面偏差大的缺陷。本实用新型提出一种经编剖布机毛高比对自动控制装置，可以自动控制A面经剖布与B面经剖布的毛高、使A经剖布面与B经剖布面的毛高相等，A面与B面的毛高偏差可以自动微调，使剖出的经编布A面毛高与B面毛高等高。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种经编剖布机毛高比对自动控制装置，包括：主机机架、进布驱动张力辊、剖布龙门开档架、剖布带刀，其中，待剖的经编布通过进布驱动张力辊送到剖布龙门开档架中间，高速运行的带刀把经编布从中间一切为二，分开后为A面经剖布和B面经剖布，A面经剖布和B面经剖布分别经对称设置在所述剖布龙门开档架左、右两侧的牵引导布机构牵引，还包括：

第一激光位移传感器，设置在主机机架上临近A面经剖布的一侧，用于检测A面经剖布的毛高；

第一伺服驱动机构，与所述剖布龙门开档架上临近A面经剖布一侧的剖布龙门开档板驱动连接；

第二激光位移传感器，设置在主机机架上临近B面经剖布的一侧，用于检测B面经剖布的毛高；

第二伺服驱动机构，与所述剖布龙门开档架上临近B面经剖布一侧的剖布龙门开档板驱动连接；

控制器，与所述第一激光位移传感器、第一伺服驱动机构、第二激光位移传感器以及第二伺服驱动机构信号连接。

所述第一激光位移传感器和第二激光位移传感器均为激光位移传感器，所述第一激光位移传感器通过第一激光位移传感器安装横梁固定在主机机架上临近A面经剖布的一侧；所述第二激光位移传感器通过第二激光位移传感器安装横梁固定在主机机架上临近B面经剖布的一侧。

所述第一伺服驱动机构包括第一伺服电机和第一丝杆传动机构，所述第一伺服电机的驱动轴与第一丝杆传动机构中的丝杆传动连接，第一丝杆传动机构中的螺母移动副与所述剖布龙门开档架上临近A面经剖布一侧连接；

所述第二伺服驱动机构包括第二伺服电机和第二丝杆传动机构，所述第二伺服电机的驱动轴与第二丝杆传动机构中的丝杆传动连接，第二丝杆传动机构中的螺母移动副与所述剖布龙门开档架上临近B面经剖布一侧连接。

所述控制器为PLC。

本实用新型具有以下有益效果：

经编剖布的自动毛高比对由伺服电机驱动，A面经剖布与B面经剖布自动毛高比对由激光位移传感器检测到A面与B面的相对毛高，数据处理后进行比对，出现偏差时把偏差值传输给伺服电机控制系统，伺服电机驱动丝杆使龙门开档板整体移动，达到A面与B面的毛高可控、稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；