[实用新型]一种铝带收卷装置

说明书

本实用新型公开了一种铝带收卷装置，包括底座、驱动装置、固定限位支撑板、活动限位支撑板、导向滑槽、电动汽缸、固定支架以及导向杆，所述导向滑槽滑动连接有与固定限位支撑板相配合的，所述活动限位支撑板的顶端与导向杆滑动连接，所述固定限位支撑板安装有收卷转动杆Ⅰ，所述活动限位支撑板安装有收卷转动杆Ⅱ，所述收卷转动杆Ⅰ与收卷转动杆Ⅱ之间卡接有收卷杆，所述电动汽缸驱动活动限位支撑板左右水平滑动，所述收卷杆随驱动装置驱动收卷转动杆Ⅰ的转动而转动。本实用新型通过电动汽缸调节活动限位支撑板，卡装不同长度的收卷杆，生产不同宽度的铝带，防止铝带发生偏移、松散，提高铝带的收卷效率和收卷质量。

技术领域

本实用新型涉及一种铝带收卷装置，属于铝带生产加工技术领域。

背景技术

铝带是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品，铝卷广泛应用在电子、包装、建筑和机械等方面，在铝带的生产过程中，需要将铝带绕于衬芯上，然后将钢制或纸制的衬芯套在收卷装置上。在生产不同宽度的铝带时需要采用长度不同的衬芯，而现有的收卷装置的收卷杆的长度一般都是固定长度，不能适用不同长度的衬芯，限制不同宽度的铝带的生产，降低企业经济效益，同时不能使收卷装置使用效率最大化；现有的收卷装置还存在铝带在收卷过程中发现松散、沿铝带宽度方向发生偏移等现象，影响铝带的收卷。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种铝带收卷装置，能够适应不同长度的衬芯，生产不同宽度的铝带，避免铝带在收卷过程中的松散、偏移等现象。

为了实现上述目的，一种铝带收卷装置，包括底座、安装在底座左端的驱动装置，所述底座上从左向右依次固定连接有位于驱动装置右侧的固定限位支撑板、前后对称的导向滑槽、活塞杆朝向固定限位支撑板的电动汽缸、固定支架，所述固定限位支撑板的顶端、固定支架的顶端之间固定连接有前后对称的导向杆，所述导向滑槽滑动连接有与固定限位支撑板相配合的活动限位支撑板，所述活动限位支撑板的顶端与导向杆滑动连接，所述固定限位支撑板中间偏上的位置处固定嵌装有轴承Ⅰ，所述轴承Ⅰ内固定连接有收卷转动杆Ⅰ，所述活动限位支撑板上固定嵌装有与轴承Ⅰ同轴的轴承Ⅱ，所述同轴的轴承Ⅱ内固定连接有收卷转动杆Ⅱ，所述收卷转动杆Ⅰ与收卷转动杆Ⅱ之间卡接有收卷杆，所述收卷转动杆Ⅰ向驱动装置方向延伸且与驱动装置固定连接，所述活动限位支撑板的右侧面固定连接有与轴承Ⅰ同轴同轴的连接帽，所述连接帽与电动汽缸的活塞杆固定连接；所述固定限位支撑板、活动限位支撑板能够对铝带夹住限位，所述电动汽缸驱动活动限位支撑板左右水平滑动，所述收卷杆随驱动装置驱动收卷转动杆Ⅰ的转动而转动。

优选地，所述底座的左、右端分别设置有凸起的左台座和右台座，所述左台座与驱动装置固定连接，所述右台座与电动汽缸固定连接，所述固定支架固定安装在右台座上，所述右台座的左端面能够对活动限位支撑板定位。

优选地，所述导向滑槽为U型结构，所述活动限位支撑板底端与两个导向滑槽对应的位置处开设有容纳导向滑槽的槽壁的卡孔，两个相近的卡孔之间形成与导向滑槽滑动连接的滑块，所述滑块的底部设置有与导向滑槽滑动连接的限位滑板。

优选地，所述活动限位支撑板的顶端开设有前后对称的导向孔，每个所述导向孔内嵌装有导向套，一个所述导向杆的一端与固定限位支撑板固定连接，另一端水平对应滑动穿过一个导向套与固定支架固定连接，另一个所述导向杆的一端与固定限位支撑板固定连接，另一端水平对应滑动穿过另一个导向套与固定支架固定连接。

优选地，所述收卷转动杆Ⅰ朝向活动限位支撑板的端面开设有与收卷转动杆Ⅰ同轴的卡装孔Ⅰ，所述收卷转动杆Ⅱ朝向活动限位支撑板的端面设置有与收卷转动杆Ⅱ同轴的卡装柱Ⅰ，所述收卷杆朝向固定限位支撑板的端面设置有与收卷杆同轴的卡装柱Ⅱ且卡装柱Ⅱ与卡装孔Ⅰ相匹配卡接，所述收卷杆朝向活动限位支撑板的端面开设有与收卷杆同轴的卡装孔Ⅱ且卡装孔Ⅱ与卡装柱Ⅰ相匹配卡接。