[实用新型]一种低碳镀锌丝生产用具有限位结构的拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种低碳镀锌丝生产用具有限位结构的拉丝装置，包括底座、第一电机和第二电机，所述底座的两侧设置有护杆，且底座的顶端中部安置有支柱，所述支柱的顶端内嵌有卡槽，且卡槽的内壁连接有磨合块，所述磨合块的内部安置有打磨槽，所述第一电机安置于底座的顶端左侧，且第一电机的上方安置有收丝轴，所述第二电机安置于底座的顶端右侧，且第二电机的上方连接有磨盘，所述第二电机顶端外壁镶嵌有插槽，且插槽的内壁连接有支架。该低碳镀锌丝生产用具有限位结构的拉丝装置设置有卡槽，卡槽内壁大小与磨合块的末端外壁大小吻合，磨合块通过卡槽与支柱之间构成卡合结构。

技术领域

本实用新型涉及低碳镀锌丝技术领域，具体为一种低碳镀锌丝生产用具有限位结构的拉丝装置具。

背景技术

低碳镀锌丝又名铁丝，低碳钢丝是用低碳钢拉制成的一种金属丝，铁丝按用途不同，成分也不一样，它含有的成分有：铁，钴，镍，铜，碳，锌，还有其他元素。在低碳镀锌丝的生产过程中，包括多道程序，其中需要用到拉丝装置。

市场上的低碳镀锌丝拉丝装置在使用中，一般的低碳镀锌丝拉丝装置，可拆卸性不强，在组装和运输过程中都不是很便捷，同时市场上的低碳镀锌丝拉丝装置，在拉丝过程中没有清洁结构，导致低碳镀锌丝粘有杂质，在为此，我们提出一种低碳镀锌丝生产用具有限位结构的拉丝装置具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低碳镀锌丝生产用具有限位结构的拉丝装置具，以解决上述背景技术中提出的一般的低碳镀锌丝拉丝装置，可拆卸性不强，在组装和运输过程中都不是很便捷，同时市场上的低碳镀锌丝拉丝装置，在拉丝过程中没有清洁结构，导致低碳镀锌丝粘有杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低碳镀锌丝生产用具有限位结构的拉丝装置具，包括底座、第一电机和第二电机，所述底座的两侧设置有护杆，且底座的顶端中部安置有支柱，所述支柱的顶端内嵌有卡槽，且卡槽的内壁连接有磨合块，所述磨合块的内部安置有打磨槽，所述第一电机安置于底座的顶端左侧，且第一电机的上方安置有收丝轴，所述第二电机安置于底座的顶端右侧，且第二电机的上方连接有磨盘，所述第二电机顶端外壁镶嵌有插槽，且插槽的内壁连接有支架，所述支架的内壁连接有下滚轴，且下滚轴的上方安置有上滚轴。

优选的，所述卡槽内壁大小与磨合块的末端外壁大小吻合，且磨合块通过卡槽与支柱之间构成卡合结构。

优选的，所述打磨槽镶嵌于磨合块的内部，且磨合块的长度与打磨槽的长度一致。

优选的，所述磨盘内壁呈弧度分布，且磨盘与磨合块处在同一水平线上。

优选的，所述插槽的内壁大小与支架末端外壁大小一致，且支架通过插槽与第二电机之间构成可拆卸结构。

优选的，所述上滚轴与下滚轴的竖直中垂线重合，且上滚轴与下滚轴相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低碳镀锌丝生产用具有限位结构的拉丝装置设置有卡槽，卡槽内壁大小与磨合块的末端外壁大小吻合，磨合块通过卡槽与支柱之间构成卡合结构，装置进行作业时可以利用卡合结构固定使用，同时也可利用卡合结构分离，对零件进行调整和维修，提高了装置的实用性，同时装置还安置有磨盘，磨盘安置有两个，磨盘内壁呈弧度分布，当镀锌丝在磨盘内壁缠绕时，不会偏离和掉落，磨盘与磨合块处在同一水平线，使得镀锌丝能顺利从磨盘经过磨合块再到磨盘，形成缠绕循环；

并且安置设置有下滚轴和上滚轴，当镀锌丝从下滚轴和上滚轴之间的缝隙经过，下滚轴和上滚轴外壁安置的细小毛刷，通过电机的旋转，带动下滚轴和上滚轴旋转，使得外壁细小毛刷进行旋转，同镀锌丝进行摩擦，进而对镀锌丝表面的杂质进行清理，保证镀锌丝的平滑和洁净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；