[实用新型]一种金属表面等离子弧射流束强韧化装置

说明书

本实用新型属于金属表面处理技术领域，尤其为一种金属表面等离子弧射流束强韧化装置，包括韧化机构和工作台，所述韧化机构固定安装于所述工作台的上端，所述工作台的中心位置固定连接有电磁铁；通过将电磁铁通电将金属工件磁吸固定，且两个卡板分别位于金属工件的两侧，提高电磁铁磁吸固定工件时的稳定性，通过安装板和滑槽相配合根据工件大小将卡板进行滑动来调节两个卡板的距离，调节后转动螺栓上下两端的定位螺母，对卡板进行限位固定，本方案可在更换加工金属工件的大小规格后，对两个卡板之间的距离与工件的大小进行适应调节，且不会因对金属工件的上表面阻挡，造成处理时具有死角，从而提高了装置整体的适用范围。

技术领域

本实用新型属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种金属表面等离子弧射流束强韧化装置。

背景技术

为了提高金属材料的强度和韧性，人们采用高温(1-1.5×104K)的等离子弧射流束直接扫描金属表面，在等离子弧射流束与金属表面交互作用下，可较易获得常规方法难以实现的超细马氏体组织，其强化硬度由基材的Hv200可升至Hv800以上，硬化带深度为0.5-1.5mm，强化筋的宽度可控制在2-8mm范围，当扫描速度为1-8m/min时，可获得表面为残余压应力状态(200-600Mpa)有利于提高工件的疲劳性能。

中国专利公开了金属表面等离子弧射流束强韧化装置（公告号CN2322975Y），该专利方案能够利用高密度能量的高温、高压缩的等离子弧射流束对金属薄片表面进行快速扫描，可有效提高金属薄片耐磨性及整体刚度，但是该方案通过紧固螺母转动压紧块来压紧金属薄片的固定方式，当金属薄片的面积变小时，其压紧块的位置不能随之移动，无法对面积较小的金属薄片进行固定，且压紧块固定时会压住金属薄片上表面的边角部分，这样就使得处理面具有死角，从而降低了整体的适用范围。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属表面等离子弧射流束强韧化装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面等离子弧射流束强韧化装置，包括韧化机构和工作台，所述韧化机构固定安装于所述工作台的上端，所述工作台的中心位置固定连接有电磁铁，所述电磁铁与外部电源电性连接，所述工作台的上端滑动连接有两个卡板，两个所述卡板的底部均固定连接有滑动板，所述滑动板与所述工作台相接触，两个所述滑动板底部均固定连接有安装板，所述工作台的内部设有两个定位部件，所述定位部件包括固定板、螺栓和两个定位螺母，所述固定板与安装板固定连接，所述螺栓贯穿所述固定板且与所述固定板固定连接，两个所述定位螺母分别螺接固定于所述螺栓的上下两端。

优选的，所述工作台的上端面固定连接有若干个抬升层，所述电磁铁的高度与所述抬升层的高度相同。

优选的，所述工作台开设有两个滑槽，两个所述安装板分别位于两个所述滑槽的内侧，且两个所述安装板分别与两个所述滑槽滑动连接。

优选的，所述工作台开设有安装槽，两个所述安装板和两个所述定位部件均位于所述安装槽内。

优选的，两个所述卡板相对的一侧均固定连接有固定层。

优选的，所述固定层为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在进行安装时将金属工件直接放置于工作台的上端，通过将电磁铁通电将金属工件磁吸固定，且两个卡板分别位于金属工件的两侧，对金属工件进行限位，提高电磁铁磁吸固定工件时的稳定性，通过安装板和滑槽相配合根据工件大小将卡板进行滑动来调节两个卡板的距离，调节后转动螺栓上下两端的定位螺母，使两个定位螺母分别接触于安装槽的上下两侧的内壁，对卡板进行限位固定，完成对卡板的调节，本方案可在更换加工金属工件的大小规格后，对两个卡板之间的距离与工件的大小进行适应调节，且不会因对金属工件的上表面阻挡，造成处理时具有死角，从而提高了装置整体的适用范围。

附图说明