[实用新型]一种用于模具加工的定位顶紧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于模具加工的定位顶紧装置，包括包括U型底座，所述U型底座上设置有四个安装孔，所述U型底座固定上设置有两条支撑钢管，所述两支撑钢管之间设置有两滑动机构，所述滑动机构上部设置有支撑块，所述支撑块上方固定设置顶紧平台，所述顶紧平台上固定设置L型定位板，所述L型定位板的内壁上设置竖向V型槽，所述顶紧平台上设置有顶紧装置，所述顶紧装置包括限位块、挡板、液压机，所述滑动机构包括U型滑杆，所述U型滑杆内底部设置有滑槽，所述U型滑杆两凸起之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿U型滑杆的凸起部，且螺纹杆尾端固定设置有五边形转轮，所述五边形转轮下方设置有锁死螺栓。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体来说，涉及一种用于模具加工的定位顶紧装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工时，最重要的一步是对模具的定位以及顶紧，目前技术都是采用完全固定结构，当模具的形状或者大小改变时，完全固定结构的设置，无法做到模具精确加工，同时现有的顶紧技术，都是采用两面顶紧，对于加工时，可能会使模具发生倾斜，且多数都是液压顶紧，此时存在顶紧时，由于对顶力不好掌握，可能会造成顶力过大，对模具造成损坏，影响生产效率，直接造成利益损失。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工的定位顶紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的定位顶紧装置包括U型底座，所述U型底座上设置有四个安装孔，所述U型底座固定上设置有两条支撑钢管，所述两支撑钢管之间设置有两滑动机构，所述滑动机构上部设置有支撑块，所述支撑块上方固定设置顶紧平台，所述顶紧平台上固定设置L 型定位板，所述L型定位板的内壁上设置竖向V型槽，所述顶紧平台上设置有顶紧装置，所述顶紧装置包括限位块、挡板、液压机。

进一步的，所述滑动机构包括U型滑杆，所述U型滑杆内底部设置有滑槽，所述U型滑杆两凸起之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿U型滑杆的凸起部，且螺纹杆尾端固定设置有五边形转轮，所述五边形转轮下方设置有锁死螺栓，所述锁死螺栓穿过U型滑杆顶在支撑钢管上。

进一步的，所述滑动机构在支撑钢管上左右滑动，且通过锁死螺栓进行锁死。

进一步的，所述支撑块上设置有通孔，且通孔内设置有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述螺纹杆通过通孔贯穿支撑块。

进一步的，所述支撑块的底部设置有与滑槽相匹配的滑块，所述支撑块通过螺纹杆的转动，在U型滑杆内底部滑动。

进一步的，所述液压机设置在挡板内，且输出端穿过挡板，固定连接限位块，所述限位块上设置有压力传感器。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过调节滑动装置，使得顶紧平台的位置可以有效的控制，即对不同形状大小的模具，产生的加工误差进行有效的调节，且加工时快速定位模具。

(2)、本实用新型对模具四面进行顶紧，保证整个模具的稳定性，防止在模具加工时产生的模具损坏，且是设置压力传感器，有效的防止模具在顶紧时因为力的不可控性，造成的模具损坏，影响生产效率，直接造成经济成本损失。

附图说明