[实用新型]一种橡胶预成型口型装置

说明书

一种橡胶预成型口型装置，属于橡胶预成型技术领域。口型体的一端面同心设有凸台，凸台与口型体一体铸造成型；口型体的另一端面沿轴向设有圆台形凹槽，圆台形凹槽的槽底面直径小于槽口直径，槽底面贯穿凸台的端面设有多个出料孔，圆台形凹槽内同心设有圆锥。本实用新型圆台形凹槽起到减小阻力的作用，圆锥可防止胶料有死角，有利于胶料流到出料孔处，胶料通过出料孔被挤出，挤出机上的切刀将胶料切掉；有效的解决了因胶料机械强度大，门尼粘度高，不利于预成型的问题，保证了预成型胶料的性能和克数。

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶预成型口型装置，属于橡胶预成型技术领域。

背景技术

在橡胶预成型生产中，部分橡胶胶种机械强度大，门尼粘度高，因此不利于预成型，在预成型过程中挤出的预成型胶料克数不稳定，且胶料易焦烧，导致了产品硫化过程废品率高，影响了产品性能。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种橡胶预成型口型装置。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种橡胶预成型口型装置，包括口型体以及凸台；所述口型体为圆柱体结构，口型体的一端面同心设有凸台，所述凸台与口型体一体铸造成型；口型体的另一端面沿轴向设有圆台形凹槽，所述圆台形凹槽的槽底面直径小于槽口直径，所述槽底面贯穿凸台的端面设有多个出料孔，圆台形凹槽内同心设有圆锥。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过口型体和凸台安装在预成型挤出机上，用以将混炼好的胶料进行预成型，其挤出效率高、挤出顺利，胶料克数稳定，且能保证胶料性能；

2、本实用新型圆台形凹槽起到减小阻力的作用，圆锥可防止胶料有死角，有利于胶料流到出料孔处，胶料通过出料孔被挤出，挤出机上的切刀将胶料切掉；有效的解决了因胶料机械强度大，门尼粘度高，不利于预成型的问题，保证了预成型胶料的性能和克数。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1～图2所示，本实用新型公开了一种橡胶预成型口型装置，包括口型体1以及凸台2；所述口型体1为45#材质制口型体，口型体1为圆柱体结构，口型体1的一端面同心设有凸台2，所述凸台2与口型体1一体铸造成型；口型体1的另一端面沿轴向设有圆台形凹槽5，所述圆台形凹槽5的槽底面直径小于槽口直径，所述槽底面贯穿凸台2的端面设有多个出料孔3，圆台形凹槽5内同心设有圆锥4。

具体实施方式二：如图1～图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述多个出料孔3沿槽底面的周向均布设置。

具体实施方式三：如图1～图2所示，本实施方式是对具体实施方式二作出的进一步说明，所述多个出料孔3的数量为两个。

本实用新型通过口型体1和凸台2安装在预成型挤出机上，用以将混炼好的胶料进行预成型，圆台形凹槽5起到减小阻力的作用，圆锥4可防止胶料有死角，有利于胶料流到出料孔3处，胶料通过出料孔3被挤出，挤出机上的切刀将胶料切掉；有效的解决了因胶料机械强度大，门尼粘度高，不利于预成型的问题，保证了预成型胶料的性能和克数。