[实用新型]一种翅片生产装置

说明书

一种翅片生产装置，其包括初始送料装置、冲压主机、纵切装置、送料装置、横切装置、集料装置，还包括异型切压力机，所述异型切压力机设置在冲压主机后面。本实用新型的优点在于：通过将翅片需要异型切这部分的冲压成形独立出来，由异型切压力机完成，因此，异型切的送料步距也不需要受限于冲压主机的送料步距，这样大大提高了整个翅片生产装置的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种翅片生产装置。

背景技术

换热器翅片是空调换热器的重要组成部分，翅片的生产通过空调翅片高速自动冲压生产线来实现的。现有的高速自动冲压生产线包括：放料装置、初始送料装置、冲压主机（带模具）、纵切装置、送料装置、横切装置、集料装置以及控制装置。例如中国专利文献CN205684615 U公开的一种翅片高速生产线，其包括料盘固定架，送料装置，冲压模具和集料装置；在冲压模具与集料装置间设置有供料带停滞的预留区，所述集料装置包括滚刀分条装置，滚动送料装置，所述滚刀分条装置包括上滚轴和下滚轴，固定在上滚轴上的上滚刀，固定在下滚轴上的下滚刀，所述滚动送料装置包括两根转动轴，设置在转动轴两端的滚动齿轮，一组靠滚动齿轮带动的滚动板组件，所述滚动板组件上设置有步距销，该生产线通过对铝箔材料自动完成展料，过油，初始送料，拉料，冲压成型，吸料，卸料，集料等多个连续动作，最终生产出被收集好的翅片。

现有翅片生产线上仅一台普通压力机，既要完成正常形状的翅片的冲压成型，又要完成异型翅片（特殊形状）的冲压成型。在异型翅片生产中，需要利用特定的端或中部异型切模在铝箔上冲压出相邻翅片的边缘形状，而且不是每个步距都有异型切，根据翅片异型切的位置异型切模还会走空行程，这样在很大程度上影响了整个冲压生产线的生产效率，而且冲压成型模具的设计和制造也很复杂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种翅片生产装置,使其能够适应各种翅片的生产并能快速地完成各种翅片的生产。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种翅片生产装置，其包括初始送料装置、冲压主机、纵切装置、送料装置、横切装置、集料装置，其特征在于：还包括异型切压力机，所述异型切压力机设置在冲压主机后面。

更好地，所述异型切压力机，其包括底座、台板、滑块、支撑梁、翅片支撑机构、驱动机构、模具；所述台板安装在底座上，所述支撑梁安装在台板上，所述翅片支撑机构安装在底座上，所述驱动机构安装在支撑梁上并与滑块连接，所述模具安装在滑块下方的台板上，翅片由支撑机构支撑并进入模具的上模和下模之间，驱动机构带动滑块上下运动，从而使上模相对下模上下运动，完成对翅片的冲压成型。

更好地，所述驱动器为电机，传动机构包括：减速器、安装座、带轮、传动轴、轴承座、施力轴承和连杆；所述电机与减速器连接，并安装在安装座上，所述安装座安装在支撑梁的顶部，减速器的输出轴上安装带轮，所述传动轴的两端分别通过轴承座滚动支撑并安装在支撑梁上，所述施力轴承偏心地安装在传动轴上，这样通过电机、减速器、传动轴、施力轴承使连杆带动滑块上下运动。

更具体地，所述施力轴承通过偏心柱安装在传动轴上并与传动轴形成偏心，所述偏心柱外安装施力轴承,所述连杆的上端安装在施力轴承外，下端与滑块连接，通过电机的正、反转，带动带轮转动，带动传动轴转动，由于施力轴承的偏心设置，使连杆带动滑块上下运动，滑块使上模相对下模上下运动，完成合模和开模，从而完成冲压动作。

为了使滑块上下移动平稳，还在支撑梁和滑块之间设置滑块滑轨导向机构。

所述滑块滑轨导向机构有四组，分别设置在滑块的四个角处，以保证滑块运动的高精度。

更好地，还包括异型切台板位置调整机构，其可调整台板在送料方向上的位置，也就是调整台板上安装的所有零部件的位置，从而调整翅片上需要进行异型切的位置，使压力机的应用范围更加广泛。