[实用新型]一种铅笔胶芯转盘

说明书

本实用新型提供一种铅笔胶芯转盘，包括入芯转盘主体，所述入芯转盘主体外表面间均布有镶块凹槽，所述镶块凹槽内固定有能嵌入镶块凹槽内且与入芯转盘主体固定连接的入芯板，所述入芯板沿入芯转盘主体的轴向布设有铅芯槽道。本实用新型结构简单，通过铅笔胶芯转盘的转动，可以将铅笔芯带入镶嵌在入芯转盘主体上的入芯板中，随着铅笔胶芯转盘带着铅笔芯转动到最低点时，铅笔芯靠自身的重量落入铅笔芯板中，入芯板可以根据铅笔芯板的参数方便地更换相对应的入芯板，此结构相比以前整体的铅笔胶芯转盘，在不用拆卸铅笔胶芯转盘的情况下，只需更换相应的入芯板，就可以满足多样化的制造工艺，不仅操作简单方便，而且大大的降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种铅笔胶芯转盘。

背景技术

现有的铅笔胶芯时放置铅芯的工艺是，在一个整体的铅笔胶芯转盘上加工多个铅芯槽，每当铅芯大小、铅芯板的中心距等有变化时，整体的铅笔胶芯转盘上的铅芯槽需按照对应的参数来加工，且更换整体的铅笔胶芯转盘非常不方便。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的整体式铅笔胶芯转盘无法同时满足不同铅芯和铅笔芯板规格，且不易于更换，生产成本较高。

本实用新型的具体实施方案是：一种铅笔胶芯转盘，包括入芯转盘主体，所述入芯转盘主体外表面间均布有镶块凹槽，所述镶块凹槽内固定有能嵌入镶块凹槽内且与入芯转盘主体固定连接的入芯板，所述入芯板沿入芯转盘主体的轴向布设有铅芯槽道。

进一步的，所述入芯板的表面还具有沿垂直于铅芯槽道布设的凹槽，所述凹槽的上表面低于铅芯槽道的最低面。

进一步的，所述入芯板的凹槽上具有沉头安装孔，入芯板通过贯穿沉头安装孔及入芯转盘主体的沉头螺栓固定于入芯转盘主体的镶块凹槽内。

进一步的，各个入芯板的上表面布设有多个铅芯槽道。

进一步的，所述各个入芯板具有两个凹槽，且各个凹槽内均具有2个沉头安装孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，通过更换镶嵌在入芯转盘主体上的入芯板，就可以满足不同需求的铅笔芯板参数和制造工艺，不仅操作简单方便，而且大大的减低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型铅笔胶芯转盘的分解结构示意图。

图2为本实用新型入芯板的结构示意图一。

图3为本实用新型入芯板的结构示意图二。

图4为本实用新型工作状态铅笔胶芯转盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～4所示，一种铅笔胶芯转盘，包括入芯转盘主体10，所述入芯转盘主体外表面间隔布设有镶块凹槽110，所述镶块凹槽内固定有能嵌入镶块凹槽110内且与入芯转盘主体固定连接的入芯板20，所述入芯板20沿入芯转盘主体的轴向布设有铅芯槽道210。

所述入芯板的表面还具有沿垂直于铅芯槽道布设的凹槽220，所述凹槽的上表面低于铅芯槽道的最低面。

所述凹槽上具有沉头安装孔230，沉头安装孔230内具有台阶231，所述沉头安装孔内具有将入芯板固定于入芯转盘主体镶块凹槽内的沉头螺栓。

各个入芯板的上表面具有多个铅芯槽道210，各个铅芯槽道210的大小和间距与铅芯大小及铅笔芯板的参数相对应。

本实施例中，所述各个入芯板具有两个凹槽，且各个凹槽内均具有2个沉头安装孔。