[实用新型]一种水渣沟落渣处耐磨冲击板

说明书

本实用新型提供一种水渣沟落渣处耐磨冲击板，所述耐磨冲击板为U型结构，且所述耐磨冲击板由内到外分别包括高温耐磨冲击板、金属连接件和高强微晶耐磨板。本实用新型提供的水渣沟落渣处耐磨冲击板为了确保落渣点部位与其他耐磨层寿命同步；采用联用技术，达到落渣点免维护的目的，为用户排除隐患。

技术领域

本实用新型属于冶金工业技术领域，更加涉及一种水渣沟落渣处耐磨冲击板。

背景技术

现有水渣沟存在的问题：(1)材料硬度低、耐磨性能不足。现有材料高锰钢衬板虽较一般钢材硬度高，但比非金属的离子键和共价键材料硬度偏低，容易形成磨料磨损，水泥混凝土、低水泥耐火浇注料和铸石材料的砂石、耐火骨料、结合剂和玄武岩矿材料，硬度和水淬高炉渣接近，胶结材料硅酸盐水泥硬度更低，导致材料耐磨性能不足，不能抵挡水渣形成的磨料—冲蚀—腐蚀多种磨损。

(2)界面结合强度低易产生剥落。现有材料水泥混凝土和外层钢壳相结合强度不高，在水蒸汽和酸性气氛作用下易产生化学腐蚀，导致结合强度下降，产生脱落和掉块，铸石材料通常用树脂粘贴，高温和老化导致结合剂脆化和崩碎，易产生大面积剥落，影响材料使用寿命，且接缝处冲蚀使结合胶减少，强度下降，耐磨性减弱。高锰钢衬板需要螺杆固定，有较多的接缝和间隙，水渣易进入缝隙中产生冲蚀和腐蚀，导致螺栓损毁松动，加剧冲蚀磨损，双面磨损减少使用寿命。

(3)表面平滑度差，摩擦系数大，耐磨性能差。现有材料高锰钢衬板每块之间有缝隙且平整度差、摩擦系数增大，导致摩擦力加大，表面棱角易成划痕，加剧衬板磨损。水泥混凝土和低水泥浇注料由砂石和粉料组成，不均匀组成易产生气孔，表面凸凹不平，致使摩擦加大，影响使用寿命。铸石衬板虽外观光洁，但接缝较多，安装无法平整，加大阻力，降低耐磨性能，低水泥耐火浇注料和水泥混凝土相似，也无法提高耐磨性。

(4)硬度和材料强度的韧性不匹配。现有材料锰钢衬板强度很高，硬度稍低，容易产生磨料磨损，表面暴露加剧材料的冲蚀和化学腐蚀。铸石材料主要由玄武岩熔化浇注而成，硬度和石英接近，但韧性很差，尤其是拐边和弯头部位磨损严重，水泥混凝土和低水泥耐火浇注料细粉部分硬度太低，导致细粉冲掉，颗粒脱落，不能很好地发挥颗粒耐磨作用，强度和韧性不足也是不耐磨的重要原因。

实用新型内容

本实用新型提供一种水渣沟落渣处耐磨冲击板，所述耐磨冲击板为U型结构，且所述耐磨冲击板由内到外分别包括高温耐磨冲击板、金属连接件和高强微晶耐磨板。

作为本实用新型的一种实施方式，所述高温耐磨冲击板为U型结构，且所述高温耐磨冲击板的两边的高度为耐磨冲击板两边高度的2/3。

作为本实用新型的一种实施方式，所述金属连接件为倒“Ω”结构。

作为本实用新型的一种实施方式，所述金属连接件包括U型金属连接件和两端固定件。

作为本实用新型的一种实施方式，所述两端固定件垂直于所述高强微晶耐磨板。

作为本实用新型的一种实施方式，所述耐磨冲击板包括两边和底座，所述两边和底座的夹角为120°～140°。

作为本实用新型的一种实施方式，所述金属连接件的厚度是高温耐磨冲击板厚度的2～ 3倍。

作为本实用新型的一种实施方式，所述两端固定件横穿所述高强微晶耐磨板。

作为本实用新型的一种实施方式，所述两端固定件的两端凸出于高强微晶耐磨板。

有益效果：

本实用新型提供的水渣沟落渣处耐磨冲击板为了确保落渣点部位与其他耐磨层寿命同步；采用联用技术，达到落渣点免维护的目的，为用户排除隐患。

附图说明