[实用新型]一种机械设备加工用切断辅助装置

说明书

本实用新型涉及切断设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械设备加工用切断辅助装置，其可以在无需对原料切断部位进行测量并做标记的前提下将原料的切断部位快速定位在锯片正下方，因此极大简化了操作流程，即提高了切断效率，同时降低了工作人员恰好将切断标记部位调节至锯片正下方的难度，因而降低了使得原料的切断尺寸产生较大误差的概率；包括操作台、安装架、电动推杆、切割机构和垫块，电动推杆的输出端设置有固定环，固定环与切割机构固定套装，切割机构的输出端设置有锯片；还包括定位板、标尺、限位杆、调节螺纹杆、动力杆、安装管和固定块，固定块的右端后侧贯穿设置有限位滑孔，固定块的右端中部设置有转动槽。

技术领域

本实用新型涉及切断设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械设备加工用切断辅助装置。

背景技术

众所周知，机械设备在生产加工的过程中，通常需要将其生产用原料按照指定的尺寸进行切断作业，其中机械设备加工用切断装置是一种用于将机械设备生产用原料进行切断的装置，其在机械设备生产的领域中得到了广泛的使用；现有的机械设备加工用切断装置包括操作台、安装架、电动推杆、切割机构和垫块，操作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，安装架的后部区域底端与操作台的顶端中后侧连接，电动推杆安装在安装架的顶端中部，电动推杆的输出端位于安装架内侧，电动推杆的输出端设置有固定环，固定环与切割机构固定套装，切割机构的输出端设置有锯片，垫块的底端与操作台的顶端左侧连接，垫块位于锯片左下部区域；现有的机械设备加工用切断装置使用时，首先在机械设备生产用原料上测量出切断部位并做好标记，然后将待切断的机械设备生产用原料放置在操作台的垫块上，同时将切断标记部位调节至锯片正下方，然后则可以启动切割机构使得锯片快速转动，再然后启动电动推杆使得锯片下降完成对原料的切断操作即可；现有的机械设备加工用切断装置使用中发现，对每组原料进行切断之前，为了保证切断精度，均需要对原料的切断部位进行测量并做好标记，并将切断标记部位调节至锯片正下方，该操作流程较为繁琐，降低了切断效率，同时工作人员恰好将切断标记部位调节至锯片正下方的难度较大，因而使得原料的切断尺寸产生较大误差的概率较高，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以在无需对原料切断部位进行测量并做标记的前提下将原料的切断部位快速定位在锯片正下方，因此极大简化了操作流程，即提高了切断效率，同时降低了工作人员恰好将切断标记部位调节至锯片正下方的难度，因而降低了使得原料的切断尺寸产生较大误差的概率，从而增强实用性的机械设备加工用切断辅助装置。

本实用新型的一种机械设备加工用切断辅助装置，包括操作台、安装架、电动推杆、切割机构和垫块，操作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，安装架的后部区域底端与操作台的顶端中后侧连接，电动推杆安装在安装架的顶端中部，电动推杆的输出端位于安装架内侧，电动推杆的输出端设置有固定环，固定环与切割机构固定套装，切割机构的输出端设置有锯片，垫块的底端与操作台的顶端左侧连接，垫块位于锯片左下部区域；还包括定位板、标尺、限位杆、调节螺纹杆、动力杆、安装管和固定块，所述固定块的底端与操作台的顶端右侧连接，所述固定块的右端后侧贯穿设置有限位滑孔，所述限位滑孔与限位杆滑动套装，所述固定块的右端中部设置有转动槽，所述转动槽的左端中部贯穿设置有伸缩孔，所述调节螺纹杆的右端自固定块的左侧滑动穿过伸缩孔然后穿过转动槽并且伸出至固定块的右侧，所述调节螺纹杆的左端和限位杆的左端分别与定位板的右端中部和后侧连接，所述安装管与调节螺纹杆转动套装，所述安装管的左端与转动槽轴承连接，所述安装管的右端与动力杆的左端连接，所述动力杆的右端中部贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，所述操作台的顶端设置有卡槽，所述标尺与卡槽固定卡装，所述标尺的顶端设置有刻度线且标尺的顶端左侧设置有零刻度线，所述标尺的零刻度线与锯片的左端位于同一纵向平面内，所述定位板的底端与标尺的顶端滑动紧贴。

本实用新型的一种机械设备加工用切断辅助装置，还包括手轮，所述手轮的顶部区域和底部区域内侧壁分别与动力杆的顶端和底端连接。