[实用新型]干烧型自动排渣燃烧装置

说明书

本技术涉及燃料燃烧技术领域，提供一种干烧型自动排渣燃烧装置，可向燃烧室内均匀进料并进行三次补风，还可以自动排渣；炉膛内部由底排分割为燃烧室和底排风腔，底排为凸设的若干排顶和凹设有绞龙工作空间的若干排底形成的波浪底排，在排顶上设置有由底排风腔向燃烧室内一次补风的出风口；在炉膛壁上设置用于向燃烧室二次补风的出风孔联通风源和燃烧室；在后壁上设置用于向燃烧室三次补风的补风孔联通风源和燃烧室，从补风孔吹入燃烧室内的风形成绕炉膛中心线旋转且向前移动的三次补风涡流。

技术领域

本技术涉及一种燃烧装置，可向燃烧室内均匀进料并进行三次补风，在燃烧室内形成内外两层涡流以优化燃烧效果，使得燃料充分燃烧，防止燃料结焦堆积，炉膛受热均匀。

背景技术

传统的固体燃料燃烧装置，在燃料燃烧过程中不可避免地会因存在灰渣死角和（或）燃料和灰渣覆盖出风口而形成结焦，因此要不断地人工处理结焦，否则会出现冒黑烟现象，如果长时间不及时处理结焦就会引起炉膛熄灭。另外，在进料时，现有技术中多采用集中进料（进料口单一），燃料在底排上分布不均匀，在燃料燃烧过程中，也会存在由于氧气供应（补风）不足和（或）氧气与可燃气体混合不均匀而导致的燃烧不充分及炉膛受热不均匀，一方面降低了燃烧装置的热效率，另一方面，还是形成结焦的重要因素，再者，现有技术中还在较多的使用人工出渣的作业方式，也增大了工作量。

所以现有的固体燃料燃烧器存在的问题是：补风不足，导致燃料燃烧不充分；灰渣覆盖出风口、存在灰渣死角；不能即时清除结焦，需要人工处理。

发明内容

本技术的目的是提供一种干烧型自动排渣燃烧装置，可向燃烧室内均匀进料并进行三次补风，在燃烧室内形成内外两层涡流以优化燃烧效果，使得燃料充分燃烧，防止燃料结焦堆积，炉膛受热均匀；可以自动排渣。

本技术的目的是通过以下技术方案实现：

一种干烧型自动排渣燃烧装置，包括由炉膛侧壁、固设在炉膛侧壁后端的后壁构成的炉膛，用于向炉膛内补风的风源，炉膛的前端敞口为火焰出口，炉膛内部由底排分割为位于底排上面的燃烧室和位于底排下面与风源相通的底排风腔，底排为沿炉膛的横向凸设的若干排顶和凹设有绞龙工作空间的若干排底交错形成起伏状的波浪底排，在排顶上设置有由底排风腔向燃烧室内一次补风的出风口；在绞龙工作空间内转动设置有用于推动燃料和灰渣由一侧向另一侧移动的绞龙，在炉膛侧壁上开设有用于向燃烧室二次补风的若干出风孔，并联通风源和燃烧室。

上述的干烧型自动排渣燃烧装置，出风孔轴线与炉膛的中心线形成出风孔倾角，从出风孔吹入燃烧室内的风形成绕炉膛中心线旋转且向前移动的二次补风涡流。

上述的干烧型自动排渣燃烧装置，在后壁上设置一个以上与炉膛的中心线形成补风孔倾角用于向燃烧室三次补风的补风孔联通风源和燃烧室，从补风孔吹入燃烧室内的风形成绕炉膛中心线旋转且向前移动的三次补风涡流。补风孔轴线与炉膛的中心线形成补风孔倾角。上述的干烧型自动排渣燃烧装置，二次补风涡流和三次补风涡流的旋向相同或者相反。

上述的干烧型自动排渣燃烧装置，在炉膛侧壁上开有作为燃料流道的进料口，进料口为嵌设在一侧炉膛侧壁上的若干进料管，若干进料管沿炉膛的纵向均布。

上述的干烧型自动排渣燃烧装置，在炉膛侧壁上开有作为燃料流道的进料口，进料口为开在一侧炉膛侧壁的长条型通槽。此时进料口是一个，而不用设置多个进料管。

上述的干烧型自动排渣燃烧装置，设置在炉膛侧壁上的出风孔有与炉膛中心线平行的多排。

上述的干烧型自动排渣燃烧装置，底排倾斜设置，一端高于另外一端。底排可以前低后高，或者靠近进料口的一侧高，靠近出渣口的一侧低。

上述的干烧型自动排渣燃烧装置，设置在后壁上的补风孔有多个，补风孔倾角相同或相近。