[实用新型]一种免拆窗洞口模板的预制外墙

说明书

本实用新型涉及建筑构件的技术领域，公开了一种免拆窗洞口模板的预制外墙，包括外墙模板，外墙模板上开设有窗洞口，窗洞口的内周围设有窗洞口模板，窗洞口模板与外墙模板之间形成第一浇注腔，窗洞口模板的一侧设有与填充材料连接的燕尾槽，窗洞口模板上设有窗框，窗框上设有窗扇；由此，本实用新型通过向第一浇注腔内浇注填充材料将窗洞口模板与外墙模板浇注为一体，窗洞口模板直接作为洞口的成型模板，不需要拆模，施工工序少，工厂生产效率高；且现场安装时能直接将窗框和窗扇安装在窗洞口模板上，代替了传统需要在现场先安装模板再安装窗框的方法，窗洞口完成面的平整度高，减少窗框安装现场调平工作，现场安装时间少，现场施工效率高。

技术领域

本实用新型涉及建筑构件的技术领域，特别是涉及一种免拆窗洞口模板的预制外墙。

背景技术

随着建筑施工技术和建筑材料性能的不断发展与进步，越来越多的工程结构设计采用了由构件工厂预制、工地现场安装的预制混凝土外墙板技术，其具有施工工艺简单、工人操作方便和建筑物安全系数高等优点，成本低，工期短。

在现有装配式建筑外墙板施工过程中，外预制外墙模板窗洞口外窗安装常常是将窗框和窗窗洞口模板固定在一起，再将窗窗洞口模板按照在外墙板上，并浇注混凝土，待混凝土终凝后，再拆除固定螺丝和窗窗洞口模板，需要现场对窗框进行调平工作，工序复杂，现场安装时间长，现场施工效率低，且脱模操作困难，特别是采用预制夹心墙板时，预制夹心墙板为混凝土板－保温层－混凝土板，保温层上用钢筋固定防腐木方，由于窗框安装在保温层上，而这种墙板在生产过程中窗洞口部分往往有混凝土漏浆连接内外混凝土，使得保温层上有 3－5cm混凝土封边，并和连接防腐木桩的钢筋一同形成了墙板的热桥，导致安装窗框后户外或室内的热量通过混凝土封边传入室内或户外，特别在秋末冬初室内外温差较大，且室内通风不畅时，冷热空气频繁接触，墙体保温层导热不均匀导致产生热桥效应，从而造成房屋内墙结露、发霉甚至滴水；且采用这种安装方法，窗框与混凝土墙面之间存在缝隙，容易出现渗水漏水现象，不利于防水。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种不需要拆模、安装精度高和现场施工效率高的免拆窗洞口模板的预制外墙。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种免拆窗洞口模板的预制外墙，包括外墙模板，所述外墙模板上开设有窗洞口，所述窗洞口的内周围设有窗洞口模板，所述窗洞口模板与所述外墙模板之间形成用于浇注填充材料的第一浇注腔，所述窗洞口模板朝所述第一浇注腔的一侧设有与所述填充材料连接的燕尾槽，所述窗洞口模板上设有窗框，所述窗框上设有窗扇。

作为本实用新型优选的方案，所述窗洞口模板包括第一模板、第二模板、第三模板和第四模板，所述第一模板设置在所述窗洞口的顶部，所述第二模板设置在所述窗洞口的底部，所述第三模板设置在所述窗洞口的左侧部，所述第四模板设置在所述窗洞口的右侧部，所述第一模板的左右两端分别与所述第三模板的顶端和所述第四模板的顶端连接，所述第二模板的左右两端分别与所述第三模板的底端和所述第四模板的底端连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一模板的材料、所述第二模板的材料、所述第三模板的材料和第四模板的材料均为低导热系数材料。

作为本实用新型优选的方案，所述低导热系数材料为木塑或玻纤增强尼龙。

作为本实用新型优选的方案，所述第一模板与所述外墙模板的户外边部的连接处设有防水企口。

作为本实用新型优选的方案，所述第一模板的户外边部设有滴水槽，所述滴水槽的槽口朝下设置。

作为本实用新型优选的方案，所述第二模板的户外边部设有排水斜面，所述排水斜面从所述窗框的底部向下倾斜设置。

作为本实用新型优选的方案，所述第一模板、所述第二模板、所述第三模板和所述第四模板内均设有第二浇注腔，所述第二浇注腔的腔体上设有将第二浇注腔与外界连通的浇注孔。