[实用新型]高炉称量斗料流调节器

说明书

本实用新型公开了一种高炉称量斗料流调节器。该高炉称量斗料流调节器包括：调节外壳和调节插棍；调节外壳为上下开口的方形壳体结构，调节外壳可拆卸地安装在下料槽上方，调节外壳的一个侧壁上开设有多个错开分布且与调节插棍相适配的插孔；调节插棍沿轴向开设有接料槽，调节插棍的一端通过插孔可移除地插入调节外壳且与调节外壳的一个侧壁相对的另一个侧壁配合连接，以用于调节调节外壳的开口截面积。本实用新型的高炉称量斗料流调节器利用调节插棍调节调节外壳的开口截面积，能够实现燃料的料流速度的控制；同时能避免调节插辊与燃料的直接冲击，且当调节插棍出现磨损时可直接在外部进行更换，结构简单，操作方便，安全性和可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及高炉冶炼设备技术领域，尤其涉及一种高炉称量斗料流调节器。

背景技术

目前在进行高炉冶炼时，冶炼原燃料在入炉前必须先进行筛分称量工序，然后由称量斗放至皮带机。为了保证料流速度满足皮带机运输与高炉布料的特殊需求，在将燃料放入皮带机时，必须根据实际需求对燃料的料流速度进行控制。目前通常使用闸板调节机构控制皮带机上方的下料槽的截面积以达到控制料流速度的目的。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有的闸板调节机构可靠性差，机构中的丝杆易受腐蚀锈死而导致闸板调节机构失效；闸板直接接触高炉原燃料，磨损快；当闸板磨损后需要进行焊补，而焊补作业属受限空间作业，操作不便，安全性差。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种高炉称量斗料流调节器。

为此，本实用新型公开了一种高炉称量斗料流调节器，所述高炉称量斗料流调节器包括：调节外壳和调节插棍；

所述调节外壳为上下开口的方形壳体结构，所述调节外壳可拆卸地安装在下料槽上方，所述调节外壳的一个侧壁上开设有多个错开分布且与所述调节插棍相适配的插孔；

所述调节插棍沿轴向开设有接料槽，所述调节插棍的一端通过所述插孔可移除地插入所述调节外壳且与所述调节外壳的一个侧壁相对的另一个侧壁配合连接，以用于调节所述调节外壳的开口截面积。

进一步地，在所述高炉称量斗料流调节器中，所述调节外壳的所述另一个侧壁上开设有多个与所述调节插棍相适配的定位槽，且多个所述定位槽与多个所述插孔相互正对。

进一步地，在所述高炉称量斗料流调节器中，所述调节外壳还设置有盖板，所述盖板可拆卸地安装在所述插孔上，用于封闭所述插孔。

进一步地，在所述高炉称量斗料流调节器中，所述调节外壳的上下两端面上设置有沿外周均布的多个螺栓孔。

进一步地，在所述高炉称量斗料流调节器中，所述接料槽包括多个，多个所述接料槽沿所述调节插棍的轴向间隔分布。

进一步地，在所述高炉称量斗料流调节器中，所述接料槽为上端开口的方形盒体结构。

进一步地，在所述高炉称量斗料流调节器中，所述调节插棍的另一端上设置有定位挡板，所述调节插棍装入所述调节外壳时所述定位挡板与所述调节外壳的侧壁接触配合。

进一步地，在所述高炉称量斗料流调节器中，所述定位挡板的外侧端设置有把手。

本实用新型技术方案的主要优点如下：

本实用新型的高炉称量斗料流调节器通过设置调节外壳和调节插棍，利用调节插棍调节调节外壳的开口截面积，能够实现燃料的料流速度的控制；同时，部分燃料堆积在调节插辊的接料槽中，能够在后续下降的燃料和调节插棍之间形成缓冲，避免燃料与调节插辊的直接冲击，有效地延长调节插棍寿命，且当调节插棍出现磨损时可直接在外部进行更换，结构简单，操作方便，安全性和可靠性高。

附图说明