[实用新型]一种用于锅炉、烟气管道内烟气尘垢的自动化清除设备

说明书

本实用新型公开了一种用于锅炉、烟气管道内烟气尘垢的自动化清除设备，由主框架、清灰机构和升降机构组成，主框架是由横梁、主导轨、副导轨、纵梁和立柱组成的框架结构；横梁与立柱滑动连接；主导轨设置在横梁上；主导轨的上方设置有若干清灰管支架，清灰管支架上设置有清灰管；清灰管为中空圆管且一端设置有喷头；清灰管伺服电机和清灰管的一端相连，清灰管靠近清灰管伺服电机的一侧设置有压缩空气接口；副导轨平行于横梁设置，副导轨的两端均设置有垂直于副导轨的滚珠丝杆；滚珠丝杆的另一端和纵梁连接，滚珠丝杆的顶端设置有升降伺服电机。本实用新型能自动清理锅炉列管和烟气管道的尘垢，有效降低工人劳动强度，提高经济效益。

技术领域

本实用新型属于金属冶炼技术领域，具体涉及一种用于锅炉、烟气管道内烟气尘垢的自动化清除设备。

背景技术

锅炉是工业生产的重要动力设备之一，炉内的烟气中携带大量灰尘，容易吸附在炉内的列管内壁上，由于炉内温度高，导致吸附在列管内壁的尘垢比较坚硬，不易疏通。且因烟气量较大，在1-2天时间内炉子列管内吸附的尘垢就能堵满列管，给正常的生产带来不便。当列管堵塞后，通常使用人工清除的方式进行清理，但是人工疏通的方式有很多弊端：1、人员劳动强度大；2、人员劳务费用开支大；3、容易引发安全事故：其一，在疏通过程中，部分烟气外泄，作业人员会不慎吸入，轻则长期以来会导致作业人员患上职业病，重则作业人员因吸入过量有毒有害气体导致人员昏迷、死亡等。其二，炉子内温度较高（高于1300℃），作业人员手中的疏通工具（钢管）进入炉子内，疏通工具上也具有较高的温度，容易烫伤作业人员。

同样，冶金烟气管道冶炼烟气里携带大量烟尘，容易吸附在烟道管内壁，由于烟管烟气温度高，导致吸附在内壁的尘垢比较坚硬，不易疏通，在一段时间里内管内吸附的尘垢就能将管道堵塞一半，导致烟管阻力增大、能耗增加、烟气量减少，给正常的生产带来不便。当烟管堵塞后，通常使用人工清除的方式进行清理，同样也存在上述的问题和弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种用于锅炉、烟气管道内烟气尘垢的自动化清除设备。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

一种用于锅炉、烟气管道内烟气尘垢的自动化清除设备，由主框架、清灰机构和升降机构组成，所述的主框架是由横梁2、主导轨4、副导轨19、纵梁7和立柱13组成的框架结构；所述的横梁2与所述的立柱13滑动连接，横梁可以沿立柱上下滑动；

所述的主导轨4设置在横梁2上，主导轨可沿横梁滑动；主导轨4上设置有主导轨车17，主导轨车可沿主导轨滑动，主导轨车17上方设置有清灰管伺服电机12和主伺服电机9；所述的主伺服电机9通过主伺服电机减速器14和主电机齿轮15连接，主导轨4的侧面设置有主导轨齿条18，主电机齿轮15和主导轨齿条18啮合设置；主导轨4的上方设置有若干清灰管支架3，清灰管支架3上设置有清灰管6；所述的清灰管6为中空圆管且一端设置有喷头1；所述的清灰管伺服电机12和清灰管6的一端相连，清灰管6靠近清灰管伺服电机12的一侧设置有压缩空气接口8；

所述的副导轨19平行于横梁2设置，副导轨19上设置有副导轨车23，副导轨车可沿副导轨滑动，副导轨车23上方设置有副导轨伺服电机20；副导轨伺服电机20下方设置有副导轨伺服电机齿轮21，副导轨19的侧面设置有副导轨齿条22，所述的副导轨伺服电机齿轮21与所述的副导轨齿条22啮合设置；副导轨19的两端均设置有垂直于副导轨的滚珠丝杆11；滚珠丝杆11的另一端和纵梁7连接，滚珠丝杆11的顶端设置有升降伺服电机5，升降伺服电机5下方设置有升降伺服电机齿轮16，升降伺服电机齿轮16与滚珠丝杆11啮合设置。

靠近喷头1一侧的横梁2上设置有防弯曲装置10，清灰管6穿过防弯曲装置10设置。

所述的喷头1上设置有若干金属刮片和节流孔。