[实用新型]一种换热器

说明书

本实用新型公开了一种换热器，包括换热主板，所述换热主板上设有若干用于穿设管道的通孔，所述换热主板一端面上设有与通孔同轴的沉孔，所述沉孔内壁设有内螺纹，所述沉孔内还设有柄帽，所述柄帽上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。当该换热器与管道连接时，管道依次穿过柄帽、沉孔和通孔，然后将柄帽旋在沉孔处，通过螺纹结构将管道锁紧，这样就不会对管道造成伤害，有效保护管道壁和散热主体结构，也就避免了焊缝会先被腐蚀的问题，延长整个换热器和管道的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及换热设备领域，尤其是涉及一种换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

换热器可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。在化工领域中上述换热器被广泛使用，在现有的板式换热器结构上，输送液体的管道与换热主板之间为焊接固定；由于管道内通常为带有腐蚀性的化工原液，在长期的使用过程中，发现管道与换热主板焊接处会最先因腐蚀而损坏，造成管道破裂等现象，这是因为在焊接时对管道壁和散热主板造成过伤害，因此这样的连接方式有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种换热器，其与管道通过机械结构连接，能有效保护管道壁和散热主体结构，延长使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种换热器，包括换热主板，所述换热主板上设有若干用于穿设管道的通孔，所述换热主板一端面上设有与通孔同轴的沉孔，所述沉孔内壁设有内螺纹，所述沉孔内还设有柄帽，所述柄帽上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

通过采用上述技术方案，当该换热器与管道连接时，管道依次穿过柄帽、沉孔和通孔，然后将柄帽旋在沉孔处，通过螺纹结构将管道锁紧，这样就不会对管道造成伤害，有效保护管道壁和散热主体结构，也就避免了焊缝会先被腐蚀的问题，延长整个换热器和管道的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述沉孔底部和柄帽之间还设有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈既能起到密封作用，又能通过柄帽的旋转挤压，让密封圈挤压在穿过通孔的管道上，让管道与散热主板的连接结构更加紧密。

本实用新型进一步设置为：所述柄帽与密封圈相抵的一端为圆锥面结构，由上至下内径逐渐变大。

通过采用上述技术方，与沉孔底部的圆锥面一样，柄帽底部的圆锥面结构也能使得密封圈被压的更加紧密，增加换热主板与管道的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述沉孔底部为圆锥面结构，由上至下内径逐渐缩小。

通过采用上述技术方案，当柄帽旋入沉孔时，底部呈圆锥面结构的沉孔能让柄帽底部有向内收缩的趋势，让柄帽径向压向管道，使得管道被固定的更加牢固；当沉孔内有放入密封圈时，沉孔底部的圆锥面结构也能让密封圈向下并向内挤压，进一步增大与管道的压紧力，增加连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述柄帽上端至少设有3个以上呈圆周分布的缺口。

通过采用上述技术方案，由于换热主板上还会排布有很多的换热片，所以在旋转柄帽时的操作空间会受到限制，因此较多的缺口会方便在安装时用工具旋紧。

本实用新型进一步设置为：所述柄帽的高度大于沉孔的深度。

通过采用上述技术方案，如利用扳手等工具旋转柄帽时，竖直方向上操作旋转动作其力臂较短，旋转时比较费力，而且可能造成旋转不够紧密的问题；当柄帽的高度大于沉孔的深度时，那就可以在水平方向上旋转柄帽，这样操作的旋转力臂长，非常省力，而且也能将柄帽旋转的更紧，让管道与本换热器结合的更加紧密。