[实用新型]一种特种密封环用钢带回油孔加工装置

说明书

本实用新型公开一种特种密封环用钢带回油孔加工装置，机械加工技术领域。该装置它包括固定在立柱底端的冲头基体，以滑动方式穿装在立柱上的上冲头，卡嵌在上冲头中心的冲针夹，夹持在冲针夹内的一排冲针，布置冲针夹正下方、在两端螺纹旋向相反的丝杠带动下进行左右对称开合的两条定位滑块，连接在冲头基体与定位滑块中间、呈矩形框架结构的压板架，嵌装在冲头基体中心孔内的钢带垫块，自上而下依次支撑钢带垫块底面平面轴承和顶升螺栓。利用本实用新型可以实现多种规格特种密封环用钢带回油孔的精密加工，在更换加工钢带规格时大大减少了更换配套零部件和调试设备的麻烦，具有通用性强、对称性高、操作方便的优点。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，更具体讲是一种特种密封环用钢带回油孔加工装置。

背景技术

特种密封环用钢带回油孔在加工时两孔之间的步距和对称性是钢带的主要技术指标，因此加工精度要求很高。成型中钢带定位间隙对步距和对称度影响很大，不同规格的钢带需要用到专用冲孔零部件。但由于特种密封环用钢带的规格繁多（有上百种），更换配套零部件操作又十分麻烦，因此需要设计出一种可自由调节的加工装置来提高生产效率。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种特种密封环用钢带回油孔加工装置。利用本实用新型可以实现多种规格特种密封环用钢带回油孔的精密加工，在更换加工钢带规格时大大减少了更换配套零部件和调试设备的麻烦，具有通用性强、对称性高、操作方便的优点。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的一种特种密封环用钢带回油孔加工装置包括固定在立柱底端的冲头基体（冲头基体是本实用新型的安装基体，通冲头基体将本实用新型固定在工作台上），以滑动方式穿装在立柱上的上冲头，卡嵌在上冲头中心的冲针夹，夹持在冲针夹内的一排冲针（在外力作用下，上冲头带动着冲针夹和冲针沿着立柱进行上下往复运动，即下移冲孔或上移回位），布置冲针夹正下方、在两端螺纹旋向相反的丝杠带动下进行左右对称开合的两条定位滑块（由于两端螺纹旋向相反的丝杠分别与对应侧定位滑块中的螺纹相匹配，因此转动丝杠时就会带动两条定位滑块同时同步相对移近或相对远离），连接在冲头基体与定位滑块中间、呈矩形框架结构的压板架（定位滑块通过丝杠安装在压板架上，压板架又通过定位销固定在冲头基体上），嵌装在冲头基体中心孔内的钢带垫块，自上而下依次支撑钢带垫块底面平面轴承和顶升螺栓（旋转顶升螺栓，带动着平面轴承、钢带垫块上移或下移，进而调节钢带的上下位置及装配间隙）。

本实用新型中两条所述定位滑块对扣后形成上夹腔和下夹腔，上夹腔的横截面形状与钢带的横截面形状相匹配（在左右方向上夹紧钢带，便于后续冲孔操作），下夹腔的横截面形状与钢带垫块的上部形状相匹配（方便钢带垫块的顺利上移），钢带垫块的顶部形状与钢带的底面形状相匹配（方便支撑钢带）；在两条定位滑块纵长方向的中心分别开设有与丝杠对应端相匹配的螺纹（这样转动丝杠时，就会带动两条定位滑块同时同步相对移近或相对远离），在两条定位滑块的前后两端分别横向开设有滑槽（滑槽与压板架上的滑动导轨配合，保证定位滑块沿滑动导轨水平左右平移）。

在本实用新型中所述钢带垫块的顶部加工有冲针孔（冲孔时，冲针进入冲针孔，避免碰撞冲针、保证冲孔的顺利进行），沿钢带垫块的中心线加工有自底部延伸至连通冲针孔的漏料上孔（便于顺利排屑和漏料），在钢带垫块的两侧开设有用于穿装丝杠的竖向槽孔。

本实用新型中沿所述顶升螺栓的中心线加工有通孔结构的漏料下孔（便于顺利排屑和漏料）。

本实用新型中所述压板架是由两条横梁和两条纵梁围成的矩形框架结构，在两条纵梁的中心横向开设有丝杠穿装孔，在两条横梁的顶面设置有滑动导轨（滑动导轨与定位滑块的滑槽配合，保证定位滑块沿滑动导轨水平左右平移），在压板架上开设竖直开设有四个用于穿装定位销的销孔（穿装定位销后，可以快速准确地将压板架固定在冲头基体上）。

本实用新型的工作原理如下：