[实用新型]一种高寿命的万向联轴器用十字包有效
申请号: | 202020134442.6 | 申请日: | 2020-01-20 |
公开(公告)号: | CN211874966U | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 陶健;周乾龙 | 申请(专利权)人: | 宁波圣誉传动科技有限公司 |
主分类号: | F16D3/16 | 分类号: | F16D3/16;F16C33/66;F16C33/58;F16J15/3204 |
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地址: | 315300 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 寿命 万向 联轴器 十字 | ||
本实用新型涉及一种高寿命的万向联轴器用十字包,属于联轴器技术领域。其包括十字轴,所述十字轴包括一体设置的轴心与轴头,所述轴头的直径从靠近所述轴心的一端向远离所述轴心的一端逐渐缩小。当联轴器启动且十字轴转动时,轴头会以轴头靠近轴心一端为端点发生偏移,由于轴头的外侧壁是锥面,偏移后的轴头外侧壁与所有的轴承滚子均贴合,避免轴头与单个轴承滚子发生摩擦,提高轴承滚子的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及联轴器技术领域,特别涉及一种高寿命的万向联轴器用十字包。
背景技术
十字轴式万向联轴器是一种较为常用的联轴器,其特点是使两轴不在同一轴线、存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转,并可靠地传递转矩和运动。
授权公告号为CN205858988U的中国实用新型,公开了一种万向联轴器十字包,包括十字轴、端盖、端盖设置在十字轴的四个轴头上,轴头的外侧面与端盖的内侧面之间设置有圆柱滚子,所述轴头的前端形成一个环形的轴承槽,轴承槽内设置有推力轴承,推力轴承前端顶在端盖内底面上。
上述技术方案存在以下缺陷:由于轴头与圆柱滚子之间会发生相对转动,因此轴头与圆柱滚子具有一定间隙,但是当联轴器启动时,轴头前端部分会发生径向窜动,使得轴头与位于轴头前端的圆柱滚子单独抵接,对该圆柱滚子压力较大, 长此以往,使该圆柱滚子磨损较大,降低该圆柱滚子的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高寿命的万向联轴器用十字包,提高轴承滚子的使用寿命。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高寿命的万向联轴器用十字包,包括十字轴,所述十字轴包括一体设置的轴心与轴头,所述轴头的直径从靠近所述轴心的一端向远离所述轴心的一端逐渐缩小。
通过采用上述技术方案,将轴头修形,调整轴头的直径,使轴头的直径从靠近轴心的一端向远离轴心的一端逐渐缩小,当联轴器启动且十字轴转动时,轴头会以轴头靠近轴心一端为端点发生偏移,由于轴头的外侧壁是锥面,偏移后的轴头外侧壁与所有的轴承滚子均贴合,避免轴头与单个轴承滚子抵接,减少单个轴承滚子承重的压力,提高轴承滚子的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述十字包还包括轴承外圈、轴承滚子与端盖,所述轴承外圈两端开口且套设于所述轴头上,所述轴承滚子设于所述轴承外圈与所述轴头之间,所述端盖与所述轴承外圈中远离所述轴心的一端相连。
通过采用上述技术方案,轴承外圈和端盖将轴头包覆住,防止其他外物与轴头发生摩擦,提高轴头的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述端盖开设有注油孔,所述注油孔与所述轴头同轴设置,所述注油孔安装有油塞。
通过采用上述技术方案,工作人员通过注油孔向轴承滚子注加润滑油,使轴承滚子转动更加顺畅;注油孔与轴头同轴,润滑油从注油孔进入后,润滑油四散分布,使各处的轴承滚子均能得到润滑油;不添加润滑油时,油塞堵住注油孔,防止灰尘从注油孔进入并附着在轴承滚子上,从而影响轴承滚子的转动。
本实用新型进一步设置为:所述十字包还包括密封组件,所述密封组件、轴头、轴承外圈、端盖之间形成油腔,所述密封组件的一侧面与轴承外圈相抵接,另一侧面与轴头相抵接,所述密封组件远离轴心的侧面与所述轴承滚子相抵接。
通过采用上述技术方案,密封组件使润滑油一直存放在油腔内,使轴承滚子得到充分的润滑,同时还可防止润滑油从油腔内漏出。
本实用新型进一步设置为:所述密封组件包括油封,所述油封套设于所述轴头,所述油封的密封唇与所述轴头的外侧壁相抵接。
通过采用上述技术方案,油封的密封唇与轴头相贴合,减少密封组件与轴头之间的空隙,提高密封组件的密封性。
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