[实用新型]一种注塑模具冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具冷却装置，包括支撑台，支撑台的下侧固定安装有支撑腿，支撑台的上侧固定安装有凹模，凹模的内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有模腔，支撑台的上侧固定安装有冷风机，冷风机的出风口处固定安装有连接管，凹槽的一侧开设有开孔，连接管与开孔固定连接，凹模的一侧开设有通孔，通孔与凹槽相通，凹模的上侧设置有凸模，支撑台的上侧固定安装有滑杆。本实用新型通过启动冷风机，冷风机将冷风通过连接管吹入凹槽内，从而使冷风对模腔进行冷却降温，降温后温度较高的气体通过通孔排出，从而实现了对模腔的降温，从而可以使模腔快速冷却，使模腔的温度达到一个适宜工作的状态，从而保证了注塑出的产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及模具辅助装置技术领域，具体为一种注塑模具冷却装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

模具在注塑过程中会产生大量热量，如果得不到很好的降温冷却，可能会导致模具的温度不稳定，从而可能会对注塑出的产品的质量产生影响，从而可能导致产品不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具冷却装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具冷却装置，包括支撑台，所述支撑台的下侧固定安装有支撑腿，所述支撑台的上侧固定安装有凹模，所述凹模的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有模腔，所述支撑台的上侧固定安装有冷风机，所述冷风机的出风口处固定安装有连接管，所述凹槽的一侧开设有开孔，所述连接管与开孔固定连接，所述凹模的一侧开设有通孔，所述通孔与凹槽相通，所述凹模的上侧设置有凸模，所述支撑台的上侧固定安装有滑杆，所述滑杆的上侧固定安装有固定板，所述凸模的一侧固定安装有移动块，所述移动块与滑杆滑动连接。

优选的，所述固定板的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的下侧螺纹连接有固定筒，所述固定筒与凸模固定连接。

优选的，所述固定板的上侧固定安装有固定盒，所述固定板的内部固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有第一齿轮，所述固定板的上侧转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选的，所述螺纹柱的一端固定安装有第一转轮，所述转轴的表面固定安装有第二转轮，所述第一转轮通过皮带与第二转轮传动连接。

优选的，所述支撑台的上侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱的一侧固定安装有水泵，所述凹模的表面设置有冷却袋，所述水泵的出水口处固定连接有第一导管，所述第一导管的另一端与冷却袋固定连接，所述冷却箱的上侧固定安装有第二导管，所述第二导管的另一端与冷却袋固定连接，所述支撑台的上侧固定安装有固定夹，所述固定夹的另一端与第二导管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的冷风机，可以将冷风通过连接管吹入凹槽内，从而使冷风对模腔进行冷却降温，降温后，温度较高的气体通过通孔排出，从而实现了对模腔的降温，从而可以使模腔快速冷却，使模腔的温度达到一个适宜工作的状态，从而保证了注塑出的产品的质量。