[实用新型]一种液硫储罐升华硫粉尘回收的装置

说明书

本实用新型公开了一种液硫储罐升华硫粉尘回收的装置，包括液硫储罐和扩容器，所述扩容器的底端固定连接有竖直设置的喉管，喉管的底端与液硫储罐的顶端固定连接，液硫储罐和扩容器通过喉管连通，扩容器的内部固定连接有蒸汽盘管，蒸汽盘管的两端分别固定连接有蒸汽流入管和蒸汽流出管，蒸汽流入管和蒸汽流出管的顶端军衍生至扩容器外部上方，蒸汽盘管的两侧均固定连接有水平设置的翅片。本装置通过增设对扩容器、蒸汽盘管和翅片不仅增大降低升华硫温度，增大气体流动阻力；而且当蒸汽盘管通蒸汽后，增大换热面积，加快升华硫熔化速率。一方面操作简单，升华硫的回收率提高，另一方面减少环境污染。

技术领域

本实用新型属于硫磺生产技术领域，具体涉及一种液硫储罐升华硫粉尘回收的装置。

背景技术

硫酸是一种重要的化工基本原料，广泛的应用于各个化工行业，液体硫磺作为硫磺生产的主要原料。

硫磺有多种同素异形体，其熔点为118.9℃，而熔融硫的粘度随着温度而变化，一般在初熔时的粘度随着温度的升高而降低，当温度超过159℃时粘度将急剧上升，故实际生产过程中为保持液硫良好的流动性将温度控制在135—145℃之间；同时硫在空气中有升华现象，随着温度的升高加快升华的速度。

现实生产中液硫储罐内的升华硫与硫蒸气直接通过储罐顶部的排气管直接排放，不仅会堵塞和腐蚀容器排气管，维修成本高，而且直接通过排气管外排的升华硫对环境造成严重的污染造。所以寻找一种高效回收液硫储罐升华硫的装置迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液硫储罐升华硫粉尘回收的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括液硫储罐和扩容器，所述扩容器的底端固定连接有竖直设置的喉管，喉管的底端与液硫储罐的顶端固定连接，液硫储罐和扩容器通过喉管连通，扩容器的内部固定连接有蒸汽盘管，蒸汽盘管的两端分别固定连接有蒸汽流入管和蒸汽流出管，蒸汽流入管和蒸汽流出管的顶端军衍生至扩容器外部上方，蒸汽盘管的两侧均固定连接有水平设置的翅片。

优选的，所述喉管和扩容器的下半部分均具有空隙夹层，且喉管靠近液硫储罐位置开设有下蒸汽进口，扩容器上开设有上蒸汽出口，下蒸汽进口与上蒸汽出口均与空隙夹层相连通。

优选的，所述扩容器两侧的翅片均设有五到七个，且翅片在扩容器两侧竖直方向上等距排布。

优选的，所述蒸汽流入管和蒸汽流出管均为L形结构，蒸汽流入管和蒸汽流出管的顶端包括水平延长部分。

优选的，所述扩容器的内壁上固定连接有倾斜设置的支撑杆，支撑杆的顶端与蒸汽盘管固定连接。

优选的，所述喉管的高度为七百毫米，喉管的顶端与底端分别与扩容器和液硫储罐焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：蒸汽盘管上翅片上的升华硫收集情况，定时对蒸汽盘管内通入0.5MPa低压蒸汽，145—160℃的饱和蒸汽通过翅片对凝华后的升华硫进行加热熔化，其中饱和蒸汽通过蒸汽流入管流入，从蒸汽流出管43流出，将热量传递给翅片。(0.5MPa低压蒸汽定时开启)，下蒸汽进口51和上蒸汽出口52也用于连接饱和蒸汽导管，从而使得空隙夹层充满流动的热蒸汽，从而对升华硫加热融化，熔化后硫磺液滴受重力的原因落入液硫储罐。利用当温度低于110℃时硫蒸气在空气中快速冷却，可得到细分散的固体硫磺原理，实现升华硫回收，从而有效的降低生产成本和环境污染。

本装置通过增设对扩容器、蒸汽盘管和翅片不仅增大降低升华硫温度，增大气体流动阻力；而且当蒸汽盘管通蒸汽后，增大换热面积，加快升华硫熔化速率。一方面操作简单，升华硫的回收率提高，另一方面减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视角剖视图；

图2为本实用新型的主视图；