[实用新型]破碎压榨一体机

说明书

本实用新型公开了破碎压榨一体机，包括机架、破碎机构、传动机构和排渣机构，机架上设有接料箱，破碎机构连接有料斗，且破碎机构安装于接料箱上，传动机构安装于机架且贯穿接料箱，排渣机构位于传动机构的尾部，传动机构外套设有滤筒；传动机构包括传动电机、齿轮箱、盆形齿A、盆形齿B、主轴、第一螺旋输送绞龙和第二螺旋输送绞龙，传动电机通过盆形齿A、盆形齿B和主轴驱动第一、第二螺旋输送绞龙呈反向转动，第一、第二螺旋输送绞龙将垃圾进行挤压，使得垃圾中的液体挤出来。本实用新型提供的破碎压榨一体机设计合理，将集固体破碎与固液分离于一体，先将垃圾破碎后直接进入固液分离，无需进行中间转移，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体涉及破碎压榨一体机。

背景技术

随着社会经济的快速发展以及城市化进程的加快，我国城市生活垃圾的产生量持续增加。生活垃圾中厨余垃圾约占37％～62％，随着城市化建设进程的加快，人口增多，垃圾产量急剧增加。目前我国城市生活垃圾围城，已成为城市建设和管理的棘手问题。

我国居民产生的生活垃圾一半以上是湿垃圾(易腐垃圾)，居民将湿垃圾投放进垃圾桶，小型收集车辆收集垃圾桶中的湿垃圾，再运送至收集站集中，收集站中的垃圾由运输车辆运送至处理厂进行处理。

目前处理垃圾的主要方式有堆肥、热水解、填埋、焚烧等。若采用焚烧法，最好将垃圾脱去一部分水分，并固体垃圾尽量小体积化。若采用堆肥、热水解、填埋，为了加快分解效率，也最好将垃圾尽量小体积化，且如果水分、油脂过多会造成周边环境污染。因此，无论采用哪种方式处理垃圾，都需要将垃圾固液分离以及固体破碎。目前对于湿垃圾的固液分离采用一套设备，固体破碎需要转移到另一套设备，大大降低了工作效率，转移时还会造成污染，且在固体破碎时，破碎效果差，还容易导致堵塞，且破碎后的固体排出麻烦。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种破碎压榨一体机，集固体破碎与固液分离于一体，固液分离和破碎效果好、不易堵塞，大大提高了工作效率。

根据本实用新型的一个方面，提供了破碎压榨一体机，其包括机架、破碎机构、传动机构和排渣机构，机架上设有接料箱，破碎机构连接有料斗，且破碎机构安装于接料箱上，传动机构安装于机架且贯穿接料箱，排渣机构位于传动机构的尾部，传动机构外套设有滤筒；传动机构包括传动电机、齿轮箱、主轴、第一螺旋输送绞龙和第二螺旋输送绞龙，传动电机的输出轴设有主动链轮A和主动链轮B，齿轮箱内设有盆形齿A和盆形齿B，盆形齿A和盆形齿B分别设有与之配合的锥型齿A、锥型齿B，锥型齿A和锥型齿B分别连接有从动链轮A、从动链轮B，主动链轮A与从动链轮A、主动链轮B与从动链轮B均通过链条连接，第一螺旋输送绞龙和第二螺旋输送绞龙套设于主轴外，主轴的一端连接盆形齿B并驱动第二螺旋输送绞龙，盆形齿A驱动第一螺旋输送绞龙，主轴的另一端连接排渣机构。由此，垃圾投入料斗中，经过破碎机构的破碎、落到接料箱内，传动电机通过主动链轮A、主动链轮B驱动从动链轮A、从动链轮B转动；从动链轮A带动锥型齿A转动，锥型齿A与盆形齿A啮合驱动第一螺旋输送绞龙转动；从动链轮B带动锥型齿B转动，锥型齿B与盆形齿B啮合驱动主轴转动进而驱动第二螺旋输送绞龙转动；盆形齿A和盆形齿B处于同一轴心且齿面呈相反方向设置，第一螺旋输送绞龙和第二螺旋输送绞龙的旋转方向也向反，垃圾在进入接料箱后，经过第一螺旋输送绞龙往传动机构的尾部输送，在输送的过程中，由于第二螺旋输送绞龙和第一螺旋输送绞龙旋转方向相反，第一、第二螺旋输送绞龙将垃圾进行挤压，使得垃圾中的液体挤出来，挤出的液体经过滤筒过滤后排出，固体随着主轴转动被输送到第二螺旋输送绞龙的尾部，持续从排渣机构处排出；该设备将集固体破碎与固液分离于一体，先将垃圾破碎后直接进入固液分离，无需进行中间转移，大大提高了工作效率，减少了环境污染。