[实用新型]一种全预混燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种全预混燃烧器，包括燃烧器壳体、设置于所述燃烧器壳体一端的前板，所述前板上设置有若干个进气组，所述进气组包括：第一进气孔，设置于所述前板上；第二进气孔，设置于所述前板上，并位于所述第一进气孔旁侧；挡板，所述挡板与所述前板之间具有小于90度的夹角，所述挡板远离所述第二进气孔的一侧连接于所述第一进气孔远离所述第二进气孔的一侧；其中，所述第一进气孔的面积大于所述第二进气孔的面积，本实用新型提高了空气与燃气的混合效果，流速更加稳定，有利于稳定燃烧器壳体上的火焰，防止离焰，燃烧器表面温度分布更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，特别涉及一种全预混燃烧器。

背景技术

目前，燃气快速式热水器所用的燃烧器大部分是按部分预混燃烧方法设计的，即大气式燃烧器，空气直接由燃烧器面板上的开孔进入到燃烧器内混合，空气与燃气没有充分混合即开始燃烧。由于只预混了部分空气，而不是全部燃烧所需的空气，故火孔热强度、燃烧温度将受到限制，而且不完全燃烧较多；当热负荷较大时，燃烧器的结构也比较笨重，因此，现有的燃烧器表面温度不均匀，燃烧不充分、不稳定。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种全预混燃烧器，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种全预混燃烧器，包括燃烧器壳体、设置于所述燃烧器壳体一端的前板，所述前板上设置有若干个进气组，所述进气组包括：第一进气孔，设置于所述前板上；第二进气孔，设置于所述前板上，并位于所述第一进气孔旁侧；挡板，所述挡板与所述前板之间具有小于90度的夹角，所述挡板远离所述第二进气孔的一侧连接于所述第一进气孔远离所述第二进气孔的一侧；其中，所述第一进气孔的面积大于所述第二进气孔的面积。

该技术方案至少具有如下的有益效果：空气与燃气的混合气体经过前板上的进气组进入到燃烧器壳体内，可使空气与燃气混合更加均匀，具体的，空气与燃气的混合气体分别从第一进气孔与第二进气孔进入，由于第一进气孔上具有挡板，并且挡板与前板之间具有小于90度的夹角，因此进入到第一进气孔后的混合气体在挡板的引导下与进入到第二进气孔后的混合气体相互碰撞并混合，形成紊流，实现了空气与燃气的进一步混合，如此提高了空气与燃气的混合效果，流速更加稳定，有利于稳定燃烧器壳体上的火焰，防止离焰，燃烧器表面温度分布更加均匀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挡板靠近所述第二进气孔的一侧垂直投射至前板所在平面所经过的区域为出风区域，所述出风区域的面积大于所述第二进气孔的面积。从第一进气孔进入并经过挡板引导的气流大于直接从第二进气孔进入的气流，使混合更加均匀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进气组还包括第三进气孔，所述第三进气孔设置于所述前板上，所述第三进气孔与所述第二进气孔沿所述挡板的长度方向排列设置。第三进气孔增加了从前板进入的气流量，与第一进气孔进入的气流实现更好地混合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一进气孔的面积大于所述第三进气孔的面积。从第一进气孔进入并经过挡板引导的气流大于直接从第三进气孔进入的气流，使混合更加均匀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出风区域的面积大于所述第二进气孔的面积与所述第三进气孔的面积之和。从第一进气孔进入并经过挡板引导的气流分别大于直接从第一进气孔与第三进气孔进入的气流，使混合更加均匀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前板中部设置有第四进气孔。整个腔体流速更均匀，混合更均匀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述燃烧器壳体上设置有多个火孔组，所述火孔组包括主火孔与稳焰孔。主火孔与主火孔旁侧的稳焰孔均可喷出火焰，稳焰孔可稳定主火孔喷出的火焰。