[实用新型]一种高效板材折弯机

说明书

本实用新型公开了一种高效板材折弯机，属于折弯机的技术领域，其包括一种高效板材折弯机，包括底座，底座顶部开设有沿底座的长度方向设置的模具槽，模具槽中可拆卸链接有凹型模具，底座对应凹型模具上方的位置处滑动连接有沿底座的长度方向设置的折弯刀，折弯刀能够在竖直方向上滑动，底座对应折弯刀一侧的位置处设置有用于控制折弯刀滑动的折弯机构，底座顶面对应折弯刀远离折弯机构一侧的位置处设置有沿底座的长度方向设置的传送带；底座顶面对应传送带远离折弯刀一侧的位置处设置有用于将板材推送到折弯刀和凹型模具之间位置处的推送机构，本实用新型具有方便的将板材进行上料和对准的效果。

技术领域

本实用新型涉及折弯机的技术领域，尤其是涉及一种高效板材折弯机。

背景技术

目前折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机主要包括加工平台，在加工平台上放置有下模，折弯机的模柄上固定有上没，有折弯机在对型材进行折弯加工时，将型材放置到下模与上模之间，折弯机的上模下降对型材进行加工。

现有技术可参考申请公开号为CN107470405A的中国发明专利，其公开了一种折弯机，涉及机械设备加工技术领域，所述模柄于机架的两侧向外延伸有第一安装块，所述下模于机架的两侧均向外延伸形成有第二安装块，在每一侧的第一安装块与第二安装块之间均挂设有环形挂钩，所述环形挂钩的长度大于下模与上模相抵触状态下第一安装块和第二安装块之间的距离；所述第二安装块至少一侧连接有用于驱动下模以第二安装块为圆心转动的驱动装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对板材进行折弯的时候，因为板材较大，目前的折弯机通过操作人员人工进行上下料和位置对准，十分费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效板材折弯机，能够方便的将板材进行上料和对准。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效板材折弯机，包括底座，底座顶部开设有沿底座的长度方向设置的模具槽，模具槽中可拆卸链接有凹型模具，底座对应凹型模具上方的位置处滑动连接有沿底座的长度方向设置的折弯刀，折弯刀能够在竖直方向上滑动，底座对应折弯刀一侧的位置处设置有用于控制折弯刀滑动的折弯机构，底座顶面对应折弯刀远离折弯机构一侧的位置处设置有沿底座的长度方向设置的传送带；底座顶面对应传送带远离折弯刀一侧的位置处设置有用于将板材推送到折弯刀和凹型模具之间位置处的推送机构。

通过采用上述方案，在使用时，将需要使用的凹型模具放置在模具槽中，便可实现保持底座顶面水平的效果，此时，将需要进行折弯的板材放置在传送带上顺传送带推送到折弯刀一侧，并启动推送机构带动板材推送到折弯刀下方，便可使用折弯机构带动折弯刀进行板材折弯操作。

本实用新型进一步设置为：推送机构包括滑动连接于底座顶面对应传送带远离折弯刀一侧的推板，推板竖直设置，推板能够沿底座的宽度方向滑动。

通过采用上述方案，在将板材推送到折弯刀下方的位置处的时候，滑动推板，便可将板材平直的向靠近折弯刀的方向推动，将板材推动到合适的位置后，将推板滑动到初始位置，便可等待对后续板材进行推送操作。

本实用新型进一步设置为：底座对应推板远离传送带一侧的位置处固定连接有驱动气缸的缸体，驱动气缸的活塞杆沿底座的宽度方向设置，推板固定连接于驱动气缸的活塞杆上。

通过采用上述方案，使用驱动气缸作为推板的驱动，能够有效地将板材在推送位置和初始位置两个位置之间来回推动，从而配合传送带周期性的将需要进行折弯的板材送入折弯刀下方的位置处。

本实用新型进一步设置为：底座对应凹型模具远离传送带一侧的位置处滑动连接有沿底座的长度方向设置的档杆，档杆能够沿底座的宽度方向滑动，档杆上设置有用于固定档杆所在位置的固定机构。