[实用新型]汽车金属软管自动激光打字机

说明书

本实用新型公开了汽车金属软管自动激光打字机，包括基架，所述基架的顶部固定安装有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定安装有激光打字机本体，所述激光打字机本体的正面设有机头，所述基架的底部固定安装有第一液压电动推杆。通过第二液压电动推杆驱动输出端推出或收缩，从而带动夹持锥筒、夹持挡圈与夹持辊筒在夹持辊柱表面滑移，使限位滑条在限位滑槽内部滑动，从而使夹持辊柱靠近夹持辊头一端表面露出长度得以进行调节，从而使大小规格不同的管件工件得以通过夹持辊柱插夹或夹持辊筒与夹持锥筒插夹，从而达到了便于调节以适应不同大小规格管件对位夹持的效果，使加工起来更加灵活，操作起来更加方便。

技术领域

本实用新型涉及激光加工设备技术领域，尤其涉及汽车金属软管自动激光打字机。

背景技术

激光打字机即为激光镭射雕刻机，又叫激光打标机、激光打码机、激光雕刻机、激光镭射机、激光刻字机等多个名称，根据地域的不同人们的叫法也有一定的区别，激光镭射雕刻技术是激光加工最大的应用领域之一，镭雕是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，镭雕可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义；在汽车零配件金属软管的加工过程中常常需要激光打字机对其进行加工。

目前用于汽车金属管件加工的激光打字机的对位夹持机构大多难以调节以适应不同大小规格的管件，加工起来很不灵活，操作起来很不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了汽车金属软管自动激光打字机，解决了目前用于汽车金属管件加工的激光打字机的对位夹持机构大多难以调节以适应不同大小规格的管件，加工起来很不灵活，操作起来很不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：汽车金属软管自动激光打字机，包括基架，所述基架的顶部固定安装有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定安装有激光打字机本体，所述激光打字机本体的正面设有机头，所述基架的底部固定安装有第一液压电动推杆，所述第一液压电动推杆的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有传动轴，所述传动轴表面的中部套接有轴承，所述传动轴通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与连接板的顶面固定连接，所述传动轴远离减速电机的一端固定安装有夹持辊柱，所述夹持辊柱远离传动轴的一端固定安装有夹持辊头，所述夹持辊柱的表面开设有限位滑槽，所述夹持辊柱的表面滑动套接有夹持辊筒，所述夹持辊筒的筒壁固定安装有限位滑条，且限位滑条滑动连接在限位滑槽的内部，所述夹持辊筒靠近夹持辊头的一端固定安装有第一夹持垫圈，所述夹持辊筒的表面固定安装有夹持锥筒，所述夹持锥筒的表面固定安装有夹持挡圈，所述夹持挡圈靠近夹持辊头的一侧固定安装有第二夹持垫圈，所述传动轴的表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离传动轴的一端固定安装有第二液压电动推杆，且第二液压电动推杆的输出端与夹持锥筒相固定，所述基架顶面的中部固定安装有固定板，所述固定板的两侧转动连接有夹持锥头。

优选的，所述基架的底部固定安装有支撑腿架，且支撑腿架的数量为多个。

优选的，所述第一夹持垫圈和第二夹持垫圈均采用氟橡胶材质制成。

优选的，所述夹持辊头为靠近夹持辊柱一侧大于另一侧的锥状辊。

优选的，所述夹持锥筒为靠近第一夹持垫圈一侧小于其另一侧的锥筒状。

优选的，所述第一液压电动推杆、减速电机、传动轴和夹持辊柱的数量均为两个。