[实用新型]一种镗床用三层主轴装置

说明书

本实用新型提出了一种镗床用三层主轴装置，包括附加主轴、铣轴和镗轴，其中，所述附加主轴通过第一轴承组设置在主轴箱内，所述铣轴通过第二轴承组设置在附加主轴的内孔内，而镗轴则通过导向键随铣轴转动的同时还能够沿铣轴的轴向运动，相较于现有的两层主轴结构，提高了主轴装置的承载能力，不仅适用于大切削力加工，还能够保证小切削力的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及镗床设备领域，尤其是涉及一种镗床用三层主轴装置。

背景技术

镗床是大型箱体零件加工的主要设备，其主要是用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工，使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。

现有的镗床使用的主轴装置为两层主轴，具有如下缺点：

(1)不宜固定安装较大规格的外挂附件，镗床的加工工艺范围受限；

(2)装卸外挂附件困难、耗时长，直接影响加工效率；

(3)两层主轴刚性较差，不宜大切削力加工，小切削力加工精度相对不稳定。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种镗床用三层主轴装置。

本实用新型的主要内容包括：

一种镗床用三层主轴装置，包括附加主轴、铣轴以及镗轴，所述附加主轴通过第一轴承组设置在主轴箱内；所述铣轴通过第二轴承组设置在所述附加主轴的内孔，且通过传动齿轮与主轴箱内的传动机构连动；所述镗轴嵌套在所述铣轴的内孔且随所述铣轴的转动而转动，所述镗轴通过导向键在所述铣轴的内孔沿轴向来回移动；所述镗轴的端面开设有刀具通孔，所述刀具通孔内配置有拉刀机构以及卸刀装置，所述镗轴的前端面安装有刀具座，所述刀具座与所述拉刀机构连接。

优选的，所述镗轴的前端面开设有镗轴锥孔，所述刀具座锥面配合在所述镗轴锥孔内，所述镗轴锥孔与所述刀具通孔连通；所述拉刀机构包括拉钉和拉爪，所述拉钉的钉杆连接在所述刀具座的内孔内，所述拉钉与所述拉爪连接。

优选的，所述镗轴的前端面的边缘设置有两个主轴端面键，所述主轴端面键包括主轴键槽以及设置在所述主轴键槽内的主轴键块，所述主轴键块和所述主轴键槽的槽底均开设有主轴键孔，所述主轴键孔内配置有主轴螺丝；当将所述主轴键块安装在所述主轴键槽内时，所述主轴键块远离所述主轴键槽的一端的端面具有超出所述镗轴的前端面的第一部分；所述第一部分用于对准所述刀具座的键槽。

优选的，所述镗轴的外周面与所述铣轴的内壁之间具有配合间隙，所述配合间隙内设置有镗轴密封部。

优选的，所述镗轴密封部为迷宫密封结构。

优选的，所述第一轴承组包括第一轴承A和第二轴承B，所述附加主轴的前部通过所述第一轴承A配置主轴箱内，所述附加主轴的后端通过所述第一轴承B配置在所述主轴箱内。

优选的，所述附加主轴包括由前到后依次设置的第一本体、第二本体、第三本体以及第四本体，所述第一本体的外径大于所述第二本体的外径，所述第二本体的外径大于所述第三本体的外径，所述第三本体的外径大于所述第四本体的外径，所述第一轴承A配置在所述第二本体上；所述第一轴承B配置在所述第三本体靠近所述第四本体的一端，且所述第四本体上配置有第一锁紧螺母用于固定所述第一轴承B。

优选的，所述第二轴承组包括第二轴承A和第二轴承B，所述铣轴通过所述第二轴承A配置在所述附加主轴的内孔的前部，所述铣轴通过所述第二轴承B配置在所述主轴箱内，且位于所述传动齿轮后侧；所述第二轴承A的前侧配置有第二锁紧螺母，所述第二轴承B的后侧配置有第三锁紧螺母。

优选的，所述第二轴承A为角接触球轴承，所述第二轴承B为深沟球轴承。