[实用新型]激光定位器

说明书

本实用新型提供了一种激光定位器，涉及木工工具技术领域，解决了加工木工封板对面板进行标记打钉时，需要人工测量尺寸，工作效率低下的技术问题；该装置包括外壳，外壳上存在有用于向外发射激光的激光发射装置，激光发射装置至少包括两组发光组，每组中激光发射装置的数量为多个，第一发光组中相邻激光发射装置的间距、第二发光组中相邻激光发射装置的间距分别与格栅板中每个单元格的长、宽相对应；激光发射装置连接有开关和供电装置；本实用新型当沿面板的长度方向打钉时，开启第一发光组，根据光线方向实现面板的快速标记打钉；沿面板的宽度方向打钉时，开启第二发光组；利用上述激光定位器能够实现面板的快速标记打钉，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及木工工具技术领域，尤其是涉及一种激光定位器。

背景技术

木工封板常应用于展览板等领域，其通常包括下层的格栅板200和上层的面板100，参见图1所示，图1为现有木工封板中格栅板和面板固定前的结构示意图；木工封板为标准件，尺寸为2440mm×1220mm，其中，下层的格栅板200根据其长、宽均分为多个单元格，单元格的长度为406.6mm或406.6mm的倍数，单元格的宽度为305mm或305mm的倍数。

在对木工封板加工的过程中，由于当将面板100置于格栅板200的上部固定时，无法看到下层格栅板200的格栅具体位置，因此在打钉过程时，往往首先需要对面板的表面进行标记。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：在对面板标记时，大多是人工利用卷尺或者直尺对封面板的表面进行尺寸的测量并标记，然后打钉将面板和格栅板标记，上述过程十分繁琐，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光定位器，以解决现有技术中存在的加工木工封板对面板进行标记打钉时，需要人工测量尺寸，工作效率低下的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种激光定位器，包括外壳，所述外壳上存在有用于向外发射激光的激光发射装置，其中：

所述激光发射装置至少包括两组发光组，每组中所述激光发射装置的数量为多个，第一发光组中相邻所述激光发射装置的间距、第二发光组中相邻所述激光发射装置的间距分别与格栅板中每个单元格的长、宽相对应；

所述激光发射装置连接有开关和供电装置。

优选的，所述外壳内存在有容纳腔，所述外壳上存在有透光孔，所述激光发射装置设置于所述容纳腔内且所述激光发射装置的光线能通过所述透光孔向外发散。

优选的，所述第一发光组中相邻所述激光发射装置间的距离为386.6mm-426.6mm。

优选的，所述第二发光组中相邻所述激光发射装置间的距离为285mm-325mm。

优选的，所述激光发射装置的数量为7n个(n为正整数)；其中，当n＝1时，第一发光组和第二发光组共用所述外壳两端部的所述激光发射装置。

优选的，所述激光发射装置为激光头，所述激光头可拆卸固定于所述外壳内。

优选的，所述激光头通过光轴支架固定于所述外壳的内部容纳腔中，所述光轴支架包括范围可调的固定孔，所述固定孔用于夹持固定所述激光头。

优选的，所述外壳的底部设置有挡板，所述挡板用于所述激光定位器置于面板的上表面时抵接所述面板的侧部。

优选的，所述挡板由所述外壳的侧壁向下延伸形成。

优选的，所述外壳上还设置有用于标识距离的刻度线或刻度尺。