[实用新型]一种橡塑板裁切机

说明书

本实用新型属于橡塑板加工技术领域，具体涉及一种橡塑板裁切机。本实用新型包括机身，机身处布置用于承载料带前行的运输板，沿料带行进路线在运输板上方依序布置纵切滚刀组件以及横切刀组件。本实用新型能一机多用，并具备了纵横向一体裁切的优点，并可在线即可实现不同规格成品板的裁切宽度调整操作，使用极为灵活便捷。

技术领域

本实用新型属于橡塑板加工技术领域，具体涉及一种橡塑板裁切机。

背景技术

现代制造业中，很多类型的橡塑板都由特定的泡沫层配合离型纸来构成具有双层材料的料带。上述料带成型初期，其宽度与长度尺寸均较大，需将尺寸较大的料带通过裁切机进行纵横向裁切，最终形成具备特定长宽的成品板，以满足不同的使用需求。常规裁切机在实际使用时，暴露出了越来越多的缺陷：如需要人工手动进行送料加工，因此速度受人为因素影响较大，造成了速度慢、生产效率低、产能不足等缺陷。此外的，传统的裁切机由于结构功能上的限制，仅具备单独的纵切或横切能力，因此在进行双向裁切时，无法做到一机多用，必须分多台机器多个工序依序进行，这不仅进一步加剧了效率的低下性，同时也使得生产成本进一步增加，而且需要增派相应的操作人员进行生产加工，人力资源成本较高，劳动量加大，最终为生产企业的正常高效生产带来诸多困扰。更值得注意的是，传统的裁切机在纵切时多采用滚刀来作为切割刃；使用时，各圆盘状的滚刀逐一的同轴套在主轴上，且相邻的两组滚刀之间布置隔离环，以便裁切出满足指定宽度的成品板。然而，任何一家企业，不可能只制作某一个定型宽度的成品板，这就势必导致生产时，需根据当前所需求成品板的宽度来现场更换隔离环。然而，每次更换隔离环时，又必须整个的拆除主轴一端的轴承座后，再沿主轴的轴向依序的拆除各滚刀，以便更换隔离环，之后再重新装配，整个流程极为繁复，这使得每次更换成品板规格时，现场操作人员都苦不堪言。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理的橡塑板裁切机，其一机多用，具备了纵横向一体裁切的优点，并可在线即可实现不同规格成品板的裁切宽度调整操作，使用极为灵活便捷。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种橡塑板裁切机，其特征在于：本裁切机包括机身，机身处布置用于承载料带前行的运输板，沿料带行进路线在运输板上方依序布置纵切滚刀组件以及横切刀组件，其中：

纵切滚刀组件：包括滚刀部以及轴线垂直料带行进方向的横向导柱；所述滚刀部外形呈“人”字状，滚刀部的第一支脚处布置套环以便同轴的套设在横向导柱上，滚刀部的第二支脚处布置用于切割料带的切割刃；在料带的行进方向上，在横向导柱前方设置平行横向导柱的定位杆，滚刀部前端面抵靠于定位杆相邻面处，并依靠紧固组件将滚刀部固定在定位杆相邻面上；

横切刀组件：包括用于横向裁切料带的刀头，刀头以动力源驱动而产生铅垂向的往复升降动作；刀头的刃口朝下以便裁切料带，刀头的刃口延伸方向垂直料带行进路径。

优选的，所述刀头外形呈四方片状，动力源为横切气缸；动力源轴线铅垂的布置于刀头的两端部处，且横切气缸的活塞杆端固接所述刀头的相应端部。

优选的，本裁切机还包括动力辊，动力辊轴线方向垂直料带行进路径；动力辊为两组且两组动力辊的配合间隙构成用于夹持和拉拽料带前行的夹持间隙；位于料带下方的动力辊为主动辊，位于料带上方的动力辊为张紧辊；所述张紧辊的两辊端均回转配合于轴承座处，而轴承座与张紧气缸的活塞杆端构成水平铰接配合关系；张紧气缸轴线铅垂布置。

优选的，运输板在纵切滚刀组件与横切刀组件之间的一段板身处留出可供动力辊装配的装配空间。