[实用新型]一种激光切割设备所用的卡盘驱动齿轮副结构有效
申请号: | 202020123294.8 | 申请日: | 2020-09-26 |
公开(公告)号: | CN211939530U | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 马建润 | 申请(专利权)人: | 常州凯莱德传动机械有限公司 |
主分类号: | B23K26/38 | 分类号: | B23K26/38;B23K26/70;B23K101/06 |
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地址: | 213000 江苏省常州市武进区武进国家*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 激光 切割 设备 所用 卡盘 驱动 齿轮 结构 | ||
本实用新型公开了一种激光切割设备所用的卡盘驱动齿轮副结构,包括从动齿轮组、主动齿轮组、轴孔、固定螺栓孔、定位销孔、顶起螺孔、轮毂槽、减轻孔和键槽;该实用新型,设置定位销孔,从而方便了人员安装时的定位操作,提高了从动齿轮组的安装精度,降低了从动齿轮组与卡盘转轴之间传动损耗,节约了资源,设置顶起螺孔,从而方便了人员拆卸时的顶出操作,缩短了生产时间,降低了人力成本,设置轮毂和减轻孔,从而减轻了从动齿轮组的重量,降低了卡盘的转动惯量,提高了激光切割设备的加工精度,组合设置轴孔、固定螺栓孔和键槽,从而使驱动齿轮副可以与型号的卡盘和减速机进行连接,提高了驱动齿轮副的适配性,满足了实际生产中的复杂要求。
技术领域
本实用新型涉及激光切割设备技术领域,具体为一种激光切割设备所用的卡盘驱动齿轮副结构。
背景技术
激光切割设备主要是利用激光器发出的激光束产生的热能,配合运动机械系统实现管材的切割,所切断的管材是智能系统控制的,可实现高质量高效率的生产目的。
激光切割设备的加工精度是判断设备质量好坏的第一要素,而影响切割精度的重要部件就是卡盘,卡盘对零件夹紧的回转精度、重复定位精度的高低决定了整个激光切割设备的加工精度,卡盘的回转精度主要由驱动卡盘的齿轮副决定,因此驱动齿轮副的结构好坏直接影响了激光切割设备的加工精度。
然而,传统的驱动齿轮副不仅连接方式固定,其齿轮的样式也大多采用简单的结构,导致驱动齿轮副的尺寸和重量过大,不仅提高生产的成本,还降低了卡盘的回转精度,影响了激光切割设备加工精度。
因此,设计一种激光切割设备所用的卡盘驱动齿轮副结构是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割设备所用的卡盘驱动齿轮副结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种激光切割设备所用的卡盘驱动齿轮副结构,包括从动齿轮组、主动齿轮组、轴孔、固定螺栓孔、定位销孔、顶起螺孔、轮毂槽、减轻孔和键槽,所述从动齿轮组由第一从动齿轮和第二从动齿轮组成,所述第一从动齿轮和第二从动齿轮的中心均贯通有轴孔,且第一从动齿轮和第二从动齿轮的內缘均贯通有若干个固定螺栓孔、定位销孔和顶起螺孔;所述第一从动齿轮和第二从动齿轮两侧的外缘均设置有环型的轮毂槽,所述轮毂槽上均匀贯通有若干个减轻孔。
进一步的,所述主动齿轮组由第一主动齿轮、第二主动齿轮、第三主动齿轮和第四主动齿轮组成,所述第一主动齿轮的中心分别贯通有轴孔和键槽,且第一主动齿轮凸端的侧面贯通有顶起螺孔;所述第二主动齿轮、第三主动齿轮和第四主动齿轮的中心均贯通有轴孔,且第二主动齿轮和第三主动齿轮的內缘均贯通有固定螺栓孔。
进一步的,所述第一从动齿轮通过轴孔套接在卡盘的转轴上,且第一从动齿轮的一侧通过固定螺栓孔和螺栓与卡盘的一侧固定连接;所述第二主动齿轮一侧中心设置的凸环嵌装在卡盘一侧的凹槽内,且第二主动齿轮的一侧通过固定螺栓孔和螺栓与卡盘的一侧固定连接。
进一步的,所述第一主动齿轮通过轴孔、键槽和平键与减速机的转轴固定连接;所述第二主动齿轮通过轴孔套接在减速机的转轴上,且第二主动齿轮的一侧通过固定螺栓孔、螺栓和法兰与减速机的转轴固定连接。
进一步的,所述第三主动齿轮一侧中心设置的凸环嵌装在法兰一侧的凹槽内,且第三主动齿轮的一侧通过固定螺栓孔、螺栓和法兰与减速机的转轴固定连接;所述第四主动齿轮通过轴孔和胀紧套与减速机的转轴固定套接。
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