[实用新型]一种用于钢砂生产的烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢砂生产的烘干装置，预热室设置在底面上，预热室的右端设置有连接通道，连接通道的右端设置有烘干室，预热室通过连接通道与烘干室相连通，预热室的左侧侧壁上开设有开口结构且开口处连接有进料口，烘干室的右侧侧壁上开设有开口结构且开口处设置有软帘，烘干室内侧底部设置有主加热块，预热室内侧底部设置有预热加热块，预热室内侧设置有支撑框架，支撑框架内侧设置有若干从动辊，支持框架右端内侧设置有主动辊，本实用新型实现了减少热量散失，蒸汽、热空气回收再利用，增加热量利用率，节约能源，提高烘干效果的功能。

技术领域

本实用新型涉及钢砂技术领域，具体的说是一种用于钢砂生产的烘干装置。

背景技术

钢砂是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒，钢砂广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备，圆球形状和较小的硬度使钢砂不会对设备产生较大磨损。

钢砂是由铁水制成的，目前市面上比较常见的钢砂制备工艺，大多分为两种，一种是铸钢砂，过程就是把原材料电炉融化成铁水，然后浇铸到水里，铁液遇到水后爆炸成大小不一定钢球，然后过筛，垫火，除锈，包装，又或者采用新兴的离心制备工艺，将铁水通过离心的方式甩入水池中冷却，在池水中完成冷却降温的过程，这两种工艺都需要用到关键的媒介，也就是水，而且在钢砂的其他加工步骤中也有需要用到水冷的时候，这也就直接导致了钢砂冷却之后会在表面带有一定量的水分，如果不及时的烘干会对表面造成一定程度的腐蚀和氧化，现有的烘干装置大多采用电加热直接加热空气进行烘干，或者热风烘干，但是这些烘干设备都普遍存在一一个相同的问题，那就是热散失，因为烘干机需要钢丸随着输送带持续的运输经过并烘干，所以两端是不能封死的，只能留有一定大小的进料口和出料口，水分受热蒸发之后形成蒸汽和热空气混合在一起从开口处散失热量，造成能源浪费。

因此设计一种减少热量散失，蒸汽、热空气回收再利用，增加热量利用率，节约能源，提高烘干效果的烘干装置，正是实用新型人要解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于钢砂生产的烘干装置，能实现减少热量散失，蒸汽、热空气回收再利用，增加热量利用率，节约能源，提高烘干效果的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于钢砂生产的烘干装置，其包括进料口、预热室、回气管、预热加热块、支撑框架、固定架、输送带、从动辊、辅助加热块、主加热块、回气风机、烘干室、主动电机，所述预热室设置在底面上，所述预热室的右端设置有连接通道，所述连接通道的右端设置有烘干室，所述预热室通过连接通道与烘干室相连通，所述预热室的左侧侧壁上开设有开口结构且开口处连接有进料口，所述烘干室的右侧侧壁上开设有开口结构且开口处设置有软帘，所述烘干室内侧底部设置有主加热块，所述预热室内侧底部设置有预热加热块，所述预热室内侧设置有支撑框架，所述支撑框架内侧设置有若干从动辊，所述支撑框架右端内侧设置有主动辊，所述若干从动辊、主动辊之间通过输送带相连接，所述支撑框架的左端通过固定架与预热室的左侧侧壁连接固定，所述支撑框架依次穿过预热室、连接通道、烘干室且右端从烘干室有侧侧壁上开设的开口结构处伸出烘干室外，所述支撑框架的中部通过固定架与连接通道的上壁连接规定，所述支撑框架的右部通过固定架与烘干室的上壁连接固定，所述烘干室的外侧设置有主动电机，所述主动电机通过齿轮结构、传动链条与主动辊相连接，所述烘干室上方设置有回气风机，所述回气风机的进风口穿过烘干室的上壁进入烘干室内侧，所述回气风机的出气口通过回气管与预热室内侧相连通，所述烘干室的内侧的侧壁上设置有辅助加热块。

进一步，所述连接通道的顶部与输送带的上表面之间间距不超过10cm。

进一步，所述回气风机为低压风机。

本实用新型的有益效果是：