[实用新型]一种化工泵机械密封冷却用清液分离器

说明书

本实用新型公开了一种化工泵机械密封冷却用清液分离器，包括下壳体和上壳体，所述下壳体的下端设置有下安装法兰，所述下壳体的侧壁设置有用于连接冷却液进液管的连接口，所述上壳体的上端设置有上安装法兰，所述上壳体和下壳体之间设置有过滤机构，所述上壳体和下壳体通过安装机构固定连接。本实用新型结构设计合理，通过设置第一密封圈和第二密封圈，起到了密封的效果，避免上壳体和下壳体之间出现泄漏的情况，并可对安装螺栓进行转动限位，可避免安装螺栓发生松动的情况，以保证上壳体和下壳体的紧固效果。

技术领域

本实用新型涉及清液分离器技术领域，尤其涉及一种化工泵机械密封冷却用清液分离器。

背景技术

现如今，化工泵机械密封的冷却大部分采用外接冷却水进行冷却，而化工泵机械密封冷却所用的清液分离器在工作的过程中存在以下不足之处：

1、清液分离器的密封效果不佳，容易发生泄漏的情况，而流体的泄漏流出，会造成物料损失和环境污染；

2、清液分离器的安装方式大多是采用螺栓紧固的，而螺栓容易在设备运行过程中，因震动的作用发生松动的情况，无法保证螺栓的紧固效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工泵机械密封冷却用清液分离器，其通过设置第一密封圈和第二密封圈，起到了密封的效果，避免上壳体和下壳体之间出现泄漏的情况，并可对安装螺栓进行转动限位，可避免安装螺栓发生松动的情况，以保证上壳体和下壳体的紧固效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工泵机械密封冷却用清液分离器，包括下壳体和上壳体，所述下壳体的下端设置有下安装法兰，所述下壳体的侧壁设置有用于连接冷却液进液管的连接口，所述上壳体的上端设置有上安装法兰，所述上壳体和下壳体之间设置有过滤机构，所述上壳体和下壳体通过安装机构固定连接，所述下壳体的上端设置有第一密封圈和第二密封圈。

优选地，所述过滤机构包括设置在下壳体下端内侧的限位槽，所述限位槽的内部设置有滤芯，所述上壳体的内侧设置有限位环，所述限位环和滤芯相抵设置，所述下壳体的上端位于上壳体的内部。

优选地，所述第一密封圈和第二密封圈通过胶合的方式固定，所述上壳体分别与第一密封圈和第二密封圈相抵设置。

优选地，所述安装机构包括圆周向等间距设置在上壳体下端的多个安装孔，所述安装孔的内部设置有安装螺栓，所述下壳体的上端设置有与安装螺栓相适配的螺栓孔，多个所述安装螺栓之间设置有限位机构。

优选地，所述限位机构包括设置在安装螺栓端头位置的穿孔，所述穿孔的内部设置有绳索。

优选地，所述绳索采用不锈钢材质，所述绳索的首尾两端通过卡扣相连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置限位槽和限位环，限位槽方便滤芯的放置定位，限位环则可以将滤芯进行抵紧固定，方便滤芯的使用；

2、通过设置安装机构，安装螺栓旋入螺栓孔内可将上壳体和下壳体进行紧固，并通过绳索的设置，起到了转动限位的作用，可避免安装螺栓发生松动的情况，以保证上壳体和下壳体的紧固效果；

3、通过设置第一密封圈和第二密封圈，起到了密封的效果，避免上壳体和下壳体之间出现泄漏的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工泵机械密封冷却用清液分离器的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图。

图中：1上安装法兰、2限位环、3滤芯、4限位槽、5连接口、 6下壳体、7上壳体、8下安装法兰、9第一密封圈、10安装孔、11 穿孔、12绳索、13安装螺栓、14螺栓孔、15第二密封圈。