[实用新型]一种大棚膜生产用母粒切粒装置

说明书

本实用新型公开了一种大棚膜生产用母粒切粒装置，包括输料板，所述输料板中端内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部上下两端均滑动安装有滑动板，每个所述滑动板顶端表面均固定安装有支撑管，每个所述滑动板左右两侧表面均开设有第一连接螺孔，每个所述第一连接螺孔内部均贯穿活动安装有连接螺栓，每个所述滑动板左右两侧内部均通过连接螺栓与输料板左右两侧内部。本实用新型由于在滑动槽内部安装有若干滑轮，以及将滑动板表面紧贴在滑轮表面，可以通过滑轮的转动大地滑动板在滑动槽内部上下进行移动，进而改变两个输料滑轮之间的间距，使不同宽度塑料条均可以被两个输料滑轮进行夹持输送，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型适用于大棚膜生产用母粒加工辅助装置领域，特别涉及一种大棚膜生产用母粒切粒装置。

背景技术

目前，国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。

但是，现如今使的切粒装置中仍然存在一些不足之处：1、由于在将塑料条输送至相应的切粒装置内部时，由于母粒的使用环境不同，会导致所使用的的塑料条的宽度直径不同，进而导致需要使用相应宽度直径的输料装置对塑料条进行夹持固定，保证对塑料条的正常夹持输送；2、对于在将塑料条进行切粒后，需要将塑料条进行加热化软，在切割完成后无法及时的将其冷却处理，进而导致完成品在切割后损坏影响质量。因此，我们提出一种大棚膜生产用母粒切粒装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种大棚膜生产用母粒切粒装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大棚膜生产用母粒切粒装置，包括输料板，所述输料板中端内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部上下两端均滑动安装有滑动板，每个所述滑动板顶端表面均固定安装有支撑管，每个所述滑动板左右两侧表面均开设有第一连接螺孔，每个所述第一连接螺孔内部均贯穿活动安装有连接螺栓，每个所述滑动板左右两侧内部均通过连接螺栓与输料板左右两侧内部，所述输料板左右两侧内部均等距开设有若干第二连接螺孔，每个所述第一连接螺孔内侧壁的直径均与第二连接螺孔内侧壁的直径相同，每个所述第二连接螺孔内侧壁均开设有内螺纹，每个所述连接螺栓底端外侧壁均开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配；

所述滑动槽内部左右两侧表面均等距固定安装有若干支撑杆，每个所述支撑杆顶端表面均活动安装有滑轮，每个所述滑动板左右两侧表面均紧贴在滑轮顶端表面，所述输料板顶端左侧表面固定安装有固定板，所述输料板左侧底端表面固定安装有控制面板。

优选的，每个所述支撑管顶端表面均固定安装有连接板，每个所述连接板顶端左右两侧表面均固定安装有支撑杆，每两个所述支撑杆中端表面均贯穿活动安装有输料滑轮。

优选的，所述固定板中端内部贯穿固定安装有轴承，所述轴承内侧壁贯穿固定安装有随动杆，所述随动杆顶端表面镶嵌安装有随动齿轮，所述固定板顶端右侧表面固定安装有转动电机，所述转动电机顶端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述传动齿轮左侧与随动齿轮右侧相啮合，所述随动杆底端表面固定安装有吹风扇叶。

优选的，所述输料板、滑动板、支撑管、连接板、连接杆、旋转杆、支撑杆和固定板均是由碳素钢材质制成。

优选的，所述控制面板的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板的输出端与转动电机的输入端通过输电线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：