[实用新型]一种负压高效化工流体物料输送管路结构

说明书

本新型涉及一种负压高效化工流体物料输送管路结构，包括导流管、密封堵头、涡流风机、空气放大器、导流支管、辅助增压泵、射流泵及驱动电路，导流管至少两条，相邻两条导流管间通过空气放大器连通，导流管中位于两端位置的导流管分别与射流泵相互连通，导流管内设一个涡流风机，并位于并分别与空气放大器进气口一侧，辅助增压泵至少一个，通过导流支管分别与空气放大器、辅助增压泵及外部空气连通，驱动电路分别与涡流风机、辅助增压泵、射流泵电气连接。本新型可有效满足多种粉状固体物料输送作业的需要，并可有效防止固体粉状物料与输送设备发生粘接及固结成块现象发生。

技术领域

本实用新型涉及一种输送管路，特别是涉及一种负压高效化工流体物料输送管路结构 。

背景技术

在化工工业等领域中，往往涉及到大量的固体粉状物料输送作业，当前在进行对固体粉状物料输送时，往往是通过输送绞龙及高压气流两种方式中任意一种或两种配合使用实现的，虽然可以满足使用的需要，但均不同成都存在输送力在输送管道内分布不均，尤其是靠近输送管到管壁处输送力远小于输送管路轴线位置，从而一方面导致存在物料输送时管道内物料分布不均，输送物料受到的作用力分布不均，对物料输送流量、压力及输送量稳定性造成极大的影响了；另一方面从而导致固体粉状物料极易与输送管路侧壁发生粘接及固体物料在输送力不足位置发生固结成块现象，严重影响了固体粉状物料输送的效率和质量。

因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的物料输送管路设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种新型采用微热发电机的芯片，该新型结构简单、使用及维护方便且通用性好，可有效满足多种粉状固体物料输送作业的需要，且在输送过程中，可有效防止固体粉状物料与输送设备发生粘接及固结成块现象发生，从而有效的提高物料输送作业效率，提高物料输送压力、流量稳定性及输送效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种负压高效化工流体物料输送管路结构，包括导流管、密封堵头、涡流风机、空气放大器、导流支管、辅助增压泵、射流泵及驱动电路，导流管至少两条，相邻两条导流管间通过空气放大器连通，且导流管与空气放大器间同轴分布，导流管中，位于两端位置的导流管分别与射流泵相互连通，且射流泵与导流管同轴分布，导流管内设一个涡流风机，涡流风机与导流管同轴分布并位于并分别与空气放大器进气口一侧，且涡流风机、空气放大器之间间距不大于导流管长度的1/2，辅助增压泵至少一个，通过导流支管分别与空气放大器、辅助增压泵及外部空气连通，驱动电路分别与涡流风机、辅助增压泵、射流泵电气连接。

进一步的，所述的导流管内设若干调压机构，所述调压机构沿导流管轴线均布，与导流管同轴分布并与导流管内侧面连接，且所述调压机构位于涡流风机出风口一侧，与涡流风机间间距为10—50厘米。

进一步的，所述的调压机构包括调压板、承压弹簧、弹性连接带及超声波振荡机构，所述调压板为横断面呈矩形的板状结构，至少三个并环绕导流管轴线均布，其后端面与导流管内侧面铰接，上端面通过至少一条承压弹簧与导流管侧壁内表面连接，且调压板轴线与导流管轴线呈0°—60°夹角，相邻两个调节板间通过弹性连接带连接，且弹性连接带和调节板共同构成与导流管同轴分布的圆台形管状结构，所述超声波振荡机构数量与调压板数量一致，且每个调压板上端面均设一个超声波振荡机构，所述超声波振荡机构相互并联，并分别与驱动电路电气连接。

进一步的，所述的导流管侧壁内表面设若干压力传感器和流量传感器，其中所述压力传感器和流量传感器位于涡流风机出风口一侧，并环绕导流管轴线均布，且同一涡流风机出风口一侧均设2—4个压力传感器和流量传感器，且各压力传感器和流量传感器间交替分布，且所述压力传感器和流量传感器均与控制电路电气连接。