[实用新型]一种铜杆加工抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种铜杆加工抛光装置，包括L型的工作台、主机、旋转夹头，工作台的竖面上安装线性的滑轨，滑轨上配有滑块，滑块上固定安装横卧的套筒；工作台上架有与套筒连通的加药系统，加药系统包括试剂桶、增压泵、若干组软管，软管与试剂桶相接处设置电磁阀；套筒为内带空腔的筒体，沿着空腔长度方向其内部由两组环形的隔板形成的第一擦腔、中腔、第二擦腔，中腔的腔壁密封嵌入若干组喷洒管，喷洒管的外侧与软管密封相连、内侧设有喷射口，第一擦腔与第二擦腔的内壁均设有环形的抛光轮和擦拭垫。本实用新型利用旋转夹头将铜杆固定，通过套筒内的喷洒抛光剂、两端的抛光轮以及擦拭垫，高效、全面地完成铜杆抛光，且操作简单。

技术领域

本实用新型属于铜杆加工技术领域，具体涉及一种铜杆加工抛光装置。

背景技术

铜杆为长条状的铜制品，在加工过程中抛光是其成品处理的后端工序，抛光利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，实现光滑表面或镜面光泽。由于铜杆容易滚动不易固定，使得其抛光难度加大、操作复杂。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种铜杆加工抛光装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铜杆加工抛光装置，包括L型的工作台、主机、旋转夹头，主机固定安装在工作台平面上，工作台的竖面上安装线性的滑轨，滑轨上配有滑块，滑块上固定安装横卧的套筒，套筒中心线与旋转夹头的为同一水平线；工作台上架有与套筒连通的加药系统，加药系统包括试剂桶、增压泵、若干组软管，软管与试剂桶相接处设置电磁阀；套筒的侧壁设有与滑块固定相连的连接座，套筒为内带空腔的筒体，空腔为套住铜杆的腔体，沿着空腔长度方向其内部由两组环形的隔板形成的第一擦腔、中腔、第二擦腔，第一擦腔与第二擦腔位于空腔的前后端，中腔位于第一擦腔与第二擦腔之间，中腔的腔壁密封嵌入若干组喷洒管，喷洒管的外侧与软管密封相连、内侧设有喷射口，第一擦腔与第二擦腔的内壁均设有环形的抛光轮和擦拭垫，擦拭垫靠近空腔的端口。

进一步地，中腔底部筒壁设有贯穿的排液口，滑轨的下方设有废液槽。

进一步地，喷洒管的长度方向与筒体母线平行，且其长度小于中腔长度。

进一步地，喷洒管的数量为三组，且以中腔中心线环绕均匀分布。

进一步地，第一擦腔与第二擦腔的长度相等，且不大于中腔长度。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型利用旋转夹头将铜杆固定，并采用与增压的加药系统连通的套筒，通过套筒内的喷洒抛光剂、两端的抛光轮以及擦拭垫，高效、全面地完成铜杆抛光，且操作简单。

(2)本实用芯将铜杆的一端固定在旋转夹头上，当套筒将铜杆套住时，加药系统的增压泵、电磁阀启动，且旋转夹头转动，随着套筒沿着滑轨移动、铜杆高速转动，液体抛光剂喷洒至铜杆表面，在两端的抛光轮作用下完成铜杆抛光，同时在端口的擦拭垫作用下将粘连在铜杆表面的液体吸附擦拭，使得铜杆表面干净。

附图说明

图1为本实用结构示意图。

图2为本实用新型中套筒的侧视图。

图3为图2中筒体沿A-A方向的剖视图。

图示说明：1-工作台，2-主机，3-旋转夹头，4-滑块，5-加药系统，501-试剂桶，502-增压泵，503-电磁阀，504-软管，6-套筒，601-连接座，602-筒体，603-空腔，604-隔板，605-擦拭垫，606-喷洒管，607-排液口，608-抛光轮，609-喷射口，600-第一擦腔，610-中腔，620-第二擦腔，7-滑轨，8-废液槽。