[实用新型]一种湿式除尘器

说明书

本实用新型涉及一种湿式除尘器，包括机体，所述机体内设置有除尘腔，所述除尘腔内设置有用于清洗粉尘垃圾的清洗装置，所述除尘腔下方设置有蓄水腔，所述蓄水腔中部与所述除尘腔连通，所述蓄水腔一端与进气腔相连，所述蓄水腔另一端设置有粉尘收集区，所述粉尘收集区与所述蓄水腔相连通，所述清洗装置包括设置于所述蓄水腔中部与所述除尘腔之间的第一工作板，所述第一工作板的下端与所述蓄水腔的液面之间存在间隙，所述除尘腔上方设置有用于将粉尘垃圾与水混合一同沿通所述第一工作板向清洗装置方向驱动的风机，所述风机设置于所述机体相对所述进气腔的另一端。通过采用上述技术方案，净化效果好、节约水资源，还具有制造成本低、结构简单的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种湿式除尘器。

背景技术

目前，在工业制作中会产生许多粉尘，现有技术中对工业作业产生的粉尘处理做法一般采用将粉尘连接到管道中，但是在有限空间内粉尘达到一定的浓度时，而且外加爆炸要素之一的点火源的话，如人员吸烟点火、焊接金属产生火花、电器火花、静电造成的火花等，也会产生极大的爆炸。并且工人作业时候，空气中的粉尘对其健康造成极大的危害。目前对于高温烟气的处理使用的除尘器中，在除尘器内部布置金属过滤网，金属过滤网在长时间使用之后易出现网孔堵塞，影响过滤效率；并且在传统湿式除尘器中往往只清洁过滤网单面，所以导致滤网底面容易存在清洁死角；同时由于烟气的温度很高，对除尘器的过滤网造成很大影响，导致除尘器使用寿命缩短。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供一种湿式除尘器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种湿式除尘器，包括机体，所述机体内设置有除尘腔，所述除尘腔内设置有用于清洗粉尘垃圾的清洗装置，所述除尘腔下方设置有蓄水腔，所述蓄水腔中部与所述除尘腔连通，所述蓄水腔一端与进气腔相连，所述蓄水腔另一端设置有粉尘收集区，所述粉尘收集区与所述蓄水腔相连通，所述清洗装置包括设置于所述蓄水腔中部与所述除尘腔之间的第一工作板，所述第一工作板的下端与所述蓄水腔的液面之间存在间隙，所述除尘腔上方设置有用于将粉尘垃圾与水混合一同沿通所述第一工作板向清洗装置方向驱动的风机，所述风机设置于所述机体相对所述进气腔的另一端。

通过采用上述技术方案，进气腔用于吸入粉尘气体，蓄水腔用于提供液体，起到使气流和液体相互混合运动的作用，风机用于将粉尘垃圾与水混合一同沿通所述第一工作板向清洗装置方向驱动，同时通过清洗装置起到将粉尘垃圾和干净气流分离的作用，以此提高除尘效率，与现有技术相比，从进尘腔流向除尘腔的气流将沿第一工作板的板面向下流淌的大部分液体介质带走进入粉尘收集区；由于比重小于液体介质的杂质漂浮在液体介质的液面上停留于粉尘收集区，由此提高了液体介质洁净度，净化效果好、节约水资源，且本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用的特点。

3.本实用新型进一步设置：所述粉尘收集区与所述蓄水腔中部之间设置有卡板，所述卡板下端设置于所述蓄水腔的液面以下，所述卡板的下端与所述蓄水腔的底部之间存在间隙。

本实用新型进一步设置：所述风机设置于抽气腔内，所述抽气腔设置于所述除尘腔上方，所述抽气腔与所述除尘腔之间设置有通气槽，所述通气槽设置于抽气腔底部对应所述进气腔的一端，所述通气槽对应所述风机方向的弧形内壁向所述风机方向凸出，所述抽气腔与排气管道连通，所述排气管道设置于所述抽气腔对应所述风机的一端的上方。

通过采用上述技术方案，所述风机设置于抽气腔内，所述抽气腔与所述除尘腔之间通过通气槽抽离干净气流，第一，防止液体介质进入抽气腔，影响风机运行，增加使用寿命；第二，风机用于加速气体的流动，风机与通气槽相对设置，充分利用抽气腔的空间，加强净化空气的作用，然后通过风机上方的排气管道将净化后的空气排出。