[实用新型]电磁线拉丝加热装置

说明书

一种电磁线拉丝加热装置，包括：支撑组件、定位组件、加热组件及保温组件，支撑组件包括机台及支撑架，定位组件包括限位侧板及导电座，加热组件包括升降板、升降驱动件、定位横条、导热块及多个加热件，保温组件包括保温侧板、导热底板及隔热凸条。本实用新型的电磁线拉丝加热装置通过设置支撑组件、定位组件、加热组件及保温组件，从而采用电加热的方式代替现有技术中的温水加热，不但能够节省大量的能源，且能够使得整体结构更加紧凑，由此减少占用空间；同时，通过设置导电插头与导电插孔连接的方式，使得在待机状态时能够实现断电操作，由此提高生产加工的安全性能，且能够进一步提高整体结构的紧凑性。

技术领域

本实用新型涉及电磁线加工技术领域，特别是涉及一种电磁线拉丝加热装置。

背景技术

电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。

在电磁线的加工操作中，需要对电磁线进行拉丝加工，一般地，电磁线中的线材所需要的线径大小分一次拉制或多次拉制而成，而在拉丝过程中，拉制加工中的温度一般需要达到60～100℃，如此，才能保证对应的线材具有良好的形变延伸性能。在现有的电磁线拉丝加工中，一般采用水槽加工的方式对线材进行加热操作，亦即，在水槽内注入一定量的温水，然后将线材在传送至拉丝设备时先经过水槽，通过水槽内的温水对线材进行加热，从而使线材的温度达到设定值。

然而，现有的拉丝加热方式不但加热效率不高，而且水槽内的热量散发较快，从而需要对水槽内的温水不断进行加热，由此需要耗费大量的能源；同时，水槽的体积较大，需要占用一定的加工空间，并且由于水槽内具有大量温水，使得工人在实际加工中存在烫伤或掉落至水槽内的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电磁线拉丝加热装置，能够对电磁线进行快速加热，且热量散发较慢，具有结构紧凑、占用空间小的特点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电磁线拉丝加热装置，包括：

支撑组件，所述支撑组件包括机台及支撑架，所述支撑架设置于所述机台上，所述机台上设置有安装区，所述支撑架位于所述安装区的一侧；

定位组件，所述定位组件包括限位侧板及导电座，所述限位侧板与所述导电座分别设置于所述安装区上，所述导电座上开设有多个导电插孔，各所述导电插孔内均设置有导电片；

加热组件，所述加热组件包括升降板、升降驱动件、定位横条、导热块及多个加热件，所述升降板滑动设置于所述支撑架上，所述升降驱动件与所述升降板连接，所述定位横条设置于所述升降板上，且所述定位横条与所述限位侧板相对齐，所述导热块设置于所述定位横条的一侧面上，各所述加热件分别与所述导热块连接，所述定位横条的一端开设有加热通孔，所述导热块上设置有多个导电插头，各所述导电插头一一对应与各所述加热件电连接，且各所述导电插头一一对应与各所述导电插孔相对齐设置；及

保温组件，所述保温组件包括保温侧板、导热底板及隔热凸条，所述保温侧板设置于所述定位横条远离所述导热块的一侧面上，所述导热底板与所述保温侧板及所述导热块连接，所述隔热凸条设置于所述限位侧板上，且所述隔热凸条位于所述导热底板的正下方。

在其中一个实施例中，所述支撑架垂直设置于所述机台上。

在其中一个实施例中，所述限位侧板为长方体结构。

在其中一个实施例中，所述导电座上设置有导电连接头，各所述导电片分别与所述导电连接头电连接。