[实用新型]一种活性炭的搬运送料设备

说明书

本实用新型公开了一种活性炭的搬运送料设备，其涉及化学物料运输的技术领域，其包括底座，底座的上方设有承接台，底座和承接台之间设有升降机构，承接台固定安装有支撑座，支撑座转动连接有上端开口的料箱，料箱传动连接有翻转组件。升降机构带动承接台升降，使支撑座和料箱升降，升降机构带动承接台上升，带动支撑座和料箱上升，将活性炭搬运抬升至反应釜的进料端处，翻转组件带动料箱转动倾倒，进行倒料，将活性炭倒入反应釜内，降低人工劳动强度，省时省力，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及化学物料运输的技术领域，尤其是涉及一种活性炭的搬运送料设备。

背景技术

乙二醛是分子结构最简单的脂肪族二元醛，除具有脂肪醛的通性外，还具有一些特殊的化学性质，是一种重要的化工原料和中间体，广泛应用于纺织、医药、冶金、环保等领域。

乙二醇气相氧化法是生产乙二醛的传统方法，目前我国的乙二醛生产厂家大多采用该方法进行生产。乙二醇气相氧化法需要通过氧化器来进行反应，氧化器包括催化反应段、换热段、水激冷段，其中换热段是空气、循环尾气混合物与反应气换热，空气、循环尾气混合物升温至400-500度；然后空气、循环尾气混合物与导热油换热，将导热油升温至350度左右，空气、循环尾气混合物降温至200-250度；随后导热油给原料乙二醇提供热量进行预热，将乙二醇在200-250度气化，与200-250度空气混合后进入氧化器反应段进行反应；反应结束后产物在水激冷段以水激冷，形成乙二醛水溶液。

而在乙二醛水溶液制造完毕后，需要再经过脱色、真空吸滤等步骤处理，最终得到乙二醛产品。现有生产中，主要通过往乙二醛水溶液中添加活性炭以进行脱色，之后再进行过滤即可。

现实生产中，通常将乙二醛水溶液置于大型反应釜内，大型反应釜体的上端设有进料端。要添加活性炭时，人工通过爬梯将活性炭搬运抬升至反应釜体的进料端处，将活性炭从进料端倒入反应釜内，劳动强度大，费时费力，生产效率低。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种活性炭的搬运送料设备，将活性炭搬运抬升至反应釜的进料端处，将活性炭倒入反应釜内，降低人工劳动强度，省时省力，提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种活性炭的搬运送料设备，包括底座，所述底座的上方设有承接台，所述底座和所述承接台之间设有升降机构，所述承接台固定安装有支撑座，所述支撑座转动连接有上端开口的料箱，所述料箱传动连接有翻转组件。

通过采用上述技术方案，升降机构带动承接台升降，使支撑座和料箱升降，升降机构带动承接台上升，带动支撑座和料箱上升，将活性炭搬运抬升至反应釜的进料端处，翻转组件带动料箱转动倾倒，进行倒料，将活性炭倒入反应釜内，降低人工劳动强度，省时省力，提高生产效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻转组件包括安装于所述支撑座的减速电机，所述减速电机的输出轴同轴固定连接有蜗杆，所述料箱的侧壁固定连接有水平的转轴，所述转轴与所述支撑座转动连接，所述转轴同轴固定连接有与所述蜗杆啮合的蜗轮。

通过采用上述技术方案，减速电机的输出轴转动，带动蜗杆转动，使蜗轮转动，带动转轴转动，使料箱转动，料箱倾倒，进行倒料，活性炭从开口处倒入反应釜内，降低人工劳动强度，省时省力，提高生产效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座安装有轴承座，所述转轴转动插设于所述轴承座。

通过采用上述技术方案，轴承座对转轴的转动起到支撑和稳定的作用，使转轴转动的过程中不易发生晃动，使料箱转动倾倒来进行倒料的过程更加稳定，安全可靠。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构包括位于所述底座与所述承接台之间的动力组件，所述动力组件的输出端朝上连接有升降板，所述升降板与所述承接台的下端面连接。