[实用新型]余热回收热交换挡流板

说明书

本实用新型提供余热回收热交换挡流板，包括圆形的挡流板本体，所述的挡流板本体的中心设有安装环，所述的安装环安装在热交换内管上；所述的挡流板本体的外径与热交换外管的内径相同，挡流板本体的边缘紧贴在热交换外管的内壁上，所述的挡流板本体垂直于热交换外管的轴心线；所述的挡流板本体上设有多个流通通道，流通通道连通挡流板本体的迎风面和背风面；所述的挡流板本体迎风面上设有多个扰流板，所述的扰流板垂直于挡流板本体的迎风面。本实用新型提供的余热回收热交换挡流板，通过在单个挡流板上设置扰流板，不需要增加挡流板的密度，因此不会增加设备安装难度。

技术领域

本实用新型涉及余热回收装置技术领域，具体涉及一种余热回收热交换挡流板。

背景技术

余热回收系统，一般是通过热交换器完成余热吸收。在热交换器中，为了提供热交换效率会设有挡流板。一般挡流板的结构为圆片结构，开设有流通通道即可。但是对于流速较大的烟气来说，这些简单结构的挡流板需要加大密度才能起到有效作用，挡流板密度加大，造成设备组装的难度较大。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种余热回收热交换挡流板，降低设备组装难度。

本实用新型的目的是通过这样实现的：

余热回收热交换挡流板，包括圆形的挡流板本体，所述的挡流板本体的中心设有安装环，所述的安装环安装在热交换内管上；

所述的挡流板本体的外径与热交换外管的内径相同，挡流板本体的边缘紧贴在热交换外管的内壁上，所述的挡流板本体垂直于热交换外管的轴心线；

所述的挡流板本体上设有多个流通通道，流通通道连通挡流板本体的迎风面和背风面；

所述的挡流板本体迎风面上设有多个扰流板，所述的扰流板垂直于挡流板本体的迎风面。

优选的，所述的扰流板为弧形结构，多个扰流板依次对称的安装在挡流板本体迎风面，扰流板的一端固定在安装环上，另一端指向挡流板本体的外圆周边缘，并且与挡流板本体的外圆周边缘留有间隙。

进一步的，所述的扰流板螺旋状的安装在挡流板本体迎风面上，每个扰流板外凸的一面朝向一致。

每个所述的流通通道设置在相邻的两个扰流板之间。

所述的挡流板本体的外圆周边缘还设有翻边，所述的翻边位于挡流板本体迎风面上。

本实用新型提供的余热回收热交换挡流板，通过在单个挡流板上设置扰流板，不需要增加挡流板的密度，因此不会增加设备安装难度。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的使用范围。

如图1和图2所示，余热回收热交换挡流板，包括圆形的挡流板本体1，所述的挡流板本体1的中心设有安装环2，所述的安装环2安装在热交换内管上；

所述的挡流板本体1的外径与热交换外管的内径相同，挡流板本体1的边缘紧贴在热交换外管的内壁上，所述的挡流板本体1垂直于热交换外管的轴心线；

所述的挡流板本体1上设有多个流通通道5，流通通道5连通挡流板本体1的迎风面和背风面；

所述的挡流板本体1迎风面上设有多个扰流板4，所述的扰流板4垂直于挡流板本体1的迎风面。