[实用新型]一种电能玻璃行列机

说明书

本实用新型公开了一种电能玻璃行列机，包括成型机构、吹气机构、夹持架构、输送机构、精加工机构和退火机构；成型机构、输送机构、精加工机构和退火机构依次设置，夹持机构设于成型机构和输送机构之间，用于把预制成型的玻璃瓶夹放到输送机构上；吹气机构包括吹气头、吹气管和集气管，吹气头上设有至少一个排气管；输送机构包括输送带、主动辊、从动辊和加热辊，加热辊为中空结构，设有进气孔和出气孔；集气管的一端与吹气头的排气管连通，另一端与加热辊的进气孔连通。本实用新型能够对熔融玻璃原料进行成型、吹气、冷却、精加工及退火步骤，同时收集从玻璃瓶内排出的热气对输送带进行加温，减少玻璃瓶瓶底因温差原因爆裂的情况。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，尤其涉及的是一种电能玻璃行列机。

背景技术

行列机是一种电气自动化机械设备，主要用于生产玻璃瓶、罐。玻璃瓶生产工艺流程主要包括：下料到成型机构中预制成型，将预制成型的玻璃瓶夹持到传送带上输送到下一设备处进行精加工，而后继续送入退火炉中进行冷却退火成型。现有的成型模式包括吹制成型或压制成型，使得融化的玻璃原料被吹成或压成瓶子状。在成型时，玻璃原料被吹涨后与模具的模壁紧贴，此时玻璃瓶的外表面已经冷却下来，但玻璃瓶的内部却还高温不减，会形成所谓“外焦里嫩”现象。因此，无论是吹制成型或压制成型，后续都需要通过吹气管源源不断向热瓶里吹冷气，吹气管吹出的冷空气有助于保持一定的内部压力，同时通过气体的流动与交换带走瓶内的热量，使玻璃瓶冷却固化。吹气头一般在上方或侧壁开有小孔，吹入冷气时，瓶内的热气通过吹气头不断地向外排出，如此循环不断至瓶内热量全部排出。

此外，在行列机生产中还存在另一个问题。玻璃瓶刚出来时温度较高，如果直接放在温度较低的输送带上面就会令玻璃瓶爆裂。现有行列机在解决上述问题时都是在玻璃瓶的底部做一些小花纹让玻璃瓶与输送带的接触面积减到最少，减少玻璃瓶底部由于温差过大而产生的爆裂，例如专利号为CN201020636771.7的中国专利，提出了一种六段式行列机防爆底纹，能够兼具防爆、美观且清洗的特性。但是，依然没有走出印制花纹这一模式。

现有的行列机无法将吹气头排出的热量进行循环再利用，用于解决上述玻璃瓶易爆裂问题。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电能玻璃行列机，旨在解决现有的行列机无法将吹气头排出的热量进行循环再利用，用于解决上述玻璃瓶易爆裂的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种电能玻璃行列机，其中，包括成型机构、吹气机构、夹持机构、输送机构、精加工机构和退火机构；所述成型机构、输送机构、精加工机构和退火机构依次设置，所述夹持机构设于所述成型机构和输送机构之间，用于把预制成型的玻璃瓶夹放到所述输送机构上；所述吹气机构包括吹气头、吹气管和集气管；所述吹气头用于盖合在玻璃瓶瓶口上，所述吹气管穿设于所述吹气头中，一端与外部冷气机连通，另一端伸入玻璃瓶内；所述吹气头上设有至少一个排气管，所述集气管的一端与所述排气管连通；所述输送机构包括输送带、主动辊、从动辊和加热辊；所述输送带卷绕设于所述主动辊及所述从动辊上，所述加热辊可转动地设于所述主动辊及所述从动辊之间并与所述输送带的底部接触；所述加热辊为中空结构，设有进气孔和出气孔，且所述出气孔的通气量大于所述进气孔，所述集气管的另一端与所述进气孔连通。

所述的电能玻璃行列机，其中，所述加热辊包括转动轴承、内辊体、外辊体和轴承转嘴；所述内辊体的两端可转动地设于所述转动轴承上，所述内辊体上沿长度方向开有多个放气孔；所述内辊体的一端设有所述进气孔，所述轴承转嘴设于所述进气孔处，与所述集气管的另一端连通；所述外辊体同轴地套设于所述内辊体上，所述外辊体的两个侧面密封，使所述外辊体的内表面与所述外辊体的外表面之间形成加热腔；所述外辊体远离所述轴承转嘴的侧面处设有出气孔。