[实用新型]自动高压气体控制推进器

说明书

本实用新型提供一种自动高压气体控制推进器，包括圆筒体，所述圆筒体一端安装有圈边，所述圈边面向圆筒体的一面呈环形等距开设有四个安装孔，所述圆筒体远离圈边的一面通过螺丝固定筒盖，所述筒盖远离圆筒体的一面安装有电动推杆，所述电动推杆活动端延伸至圆筒体内并固定连接螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有直螺纹筒，所述直螺纹筒远离电动推杆的一端固定连接活塞，所述活塞滑动安装在圆筒体内，所述螺纹杆上啮合有螺母，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现活塞与电动推杆间距的便捷调整，达到在电动推杆完全伸出后达到所需压力值，便于对电动推杆的控制。

技术领域

本实用新型是一种自动高压气体控制推进器，属于打压设备领域。

背景技术

介质为空气或其他安全气体增压时，打压设备一般加压到一定压力后，再继续向上加压难度较大，故一般在压力容器上安装推进器，以起到辅助加压的作用。目前，利用电动推杆驱动活塞在圆筒体内滑动将圆筒体内的空气挤压至压力容器内，使增压压力容器内压力的一种方式之一，但活塞与电动推杆的相对位置固定，在加压过程中，压力容器往往在达到所需压力后，电动推杆的行程未达到最大化，进而增加电动推杆的控制难度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动高压气体控制推进器，以解决上述背景技术中提出活塞与电动推杆的相对位置固定，在加压过程中，压力容器往往在达到所需压力后，电动推杆的行程未达到最大化，进而增加电动推杆控制难度的问题，本实用新型实现活塞与电动推杆间距的便捷调整，达到在电动推杆完全伸出后达到所需压力值，便于对电动推杆的控制。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动高压气体控制推进器，包括圆筒体，所述圆筒体一端安装有圈边，所述圈边面向圆筒体的一面呈环形等距开设有四个安装孔，所述圆筒体远离圈边的一面通过螺丝固定筒盖，所述筒盖远离圆筒体的一面安装有电动推杆，所述电动推杆活动端延伸至圆筒体内并固定连接螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有直螺纹筒，所述直螺纹筒远离电动推杆的一端固定连接活塞，所述活塞滑动安装在圆筒体内，所述螺纹杆上啮合有螺母，所述圆筒体靠近电动推杆的一端外表面安装有通气管。

进一步地，所述圈边面向圆筒体的一面固定有内螺纹筒，所述圆筒体远离电动推杆的一端外表面加工有第一外螺纹，所述圆筒体通过第一外螺纹与内螺纹筒螺纹连接。

进一步地，所述螺纹杆靠近电动推杆的一端固定有第一法兰，所述电动推杆活动端固定有与第一法兰相配合的第二法兰，所述第一法兰通过螺栓与第二法兰固定连接。

进一步地，所述直螺纹筒靠近活塞的一端外表面固定有至少三个支杆，所述支杆固定在活塞内。

进一步地，所述活塞面向螺纹杆的一面固定有挡圈，所述挡圈套设在直螺纹筒上并与直螺纹筒固定连接。

进一步地，所述螺纹杆上套设有弹性垫圈，所述弹性垫圈设置在直螺纹筒与螺母之间。

进一步地，所述通气管远离圆筒体的一端外表面加工有第二外螺纹，所述通气管通过第二外螺纹连接内螺纹帽，所述内螺纹帽背离通气管的一面开设有多个通气孔，所述通气管内设有海绵块。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过调整螺纹杆在直螺纹筒内的位置，随后拧动螺母，使螺母与直螺纹筒紧密接触，实现螺纹杆与直螺纹筒的稳定装配，进而达到便捷调整电动推杆与活塞之间的间距，便于在压力容器内的压力达到所需压力值时电动推杆的行程处于最大状态，便于对电动推杆的控制。

本实用新型通过将圆筒体的一端加工第一外螺纹，并利用第一外螺纹将内螺纹筒拧在圆筒体上，实现内螺纹筒与圆筒体的便捷装配，当固定圈边的螺栓因锈蚀难以拆卸时，分离内螺纹筒和圆筒体即可，无须强行拆下圈边，同时未拆下的内螺纹筒可重复使用。

本实用新型通过在加工有通气孔的内螺纹帽内装填海绵块，并将内螺纹帽拧在通气管内，进而圆筒体在换气过程中，海绵块起到过滤空气中杂物的作用。