[实用新型]一种薄板件加工专用钻头

说明书

本实用新型提供了一种薄板件加工专用钻头，属于钻头技术领域。该薄板件加工专用钻头包括钻夹头、切削组件和定位组件。所述切削组件包括切削钻柄、切削钻身和切削钻尖，所述切削钻柄和切削钻身内设置有中心通孔，所述定位组件包括中心定位件和侧边定位件，所述中心定位件包括中心钻柄、中心钻身和中心钻尖，所述侧边定位件包括固定套筒、侧边套筒和侧边钻尖。根据薄板件的厚度，调节侧边钻尖与切削钻尖的距离，中心钻尖先钻孔薄板件定位，当切削钻尖快穿过薄板的背面时，侧边钻尖斜锥面介入薄板，开始定位受力，相比传统的三尖钻头转孔薄壁件，减少了薄壁件飞边、孔偏斜产生，整个钻孔过程中受力平衡，定位精度高。

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，具体而言，涉及一种薄板件加工专用钻头。

背景技术

薄板在汽车、船舶、家用电器、工程机械等领域都有应用，薄板在加工过程中的变形问题较为突出，这就要重视薄板件切削加工控制变形的工艺措施。薄板件上钻孔，在切削力的作用下，往往容易失圆，有时切削刃会啃入工件，甚至带动工件旋转。目前，薄板件上钻孔一般都采用三尖式钻头。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，三尖式钻头刚穿过薄板的背面时，大部分的力突然减少，薄板件受力不平衡容易变形，三尖式钻头外圆定心还未切入，很容易造成孔出现飞边现象，甚至使孔偏斜。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种薄板件加工专用钻头，旨在改善薄板件钻孔飞边、孔偏斜的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供了一种薄板件加工专用钻头包括钻夹头、切削组件和定位组件。

所述切削组件包括切削钻柄、切削钻身和切削钻尖，所述切削钻柄一端安装在所述钻夹头内，所述切削钻身一端固定于所述切削钻柄另一端，所述切削钻尖固定于所述切削钻身远离所述钻夹头一端，所述切削钻尖朝向所述钻夹头轴向，所述切削钻柄和所述切削钻身内开设有中心通孔，所述定位组件包括中心定位件和侧边定位件，所述中心定位件包括中心钻柄、中心钻身和中心钻尖，所述中心钻柄和所述中心钻身均贯穿于所述中心通孔，所述中心钻柄固定于所述中心通孔相邻所述钻夹头一侧，所述中心钻身一端固定于所述中心钻柄远离所述钻夹头一端，所述中心钻尖安装于所述中心钻身另一端，所述侧边定位件包括固定套筒、侧边套筒和侧边钻尖，所述固定套筒固定套接于所述切削钻柄外表面一侧，所述侧边套筒固定套接于所述固定套筒远离所述钻夹头一侧，所述侧边钻尖安装于所述侧边套筒远离所述固定套筒一端，所述侧边钻尖一侧贴合于所述切削钻身外表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述切削钻柄周侧设置有第一通孔和第一锁紧件，所述第一锁紧件一端抵于所述中心钻柄外表面，所述第一锁紧件螺纹贯穿于所述第一通孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述切削钻尖包括切削刃口和切削排屑槽，所述切削刃口设置在所述中心钻尖和所述中心通孔之间，所述切削排屑槽设置在所述切削钻身周侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述中心钻尖包括中心刃口和中心排屑槽，所述切削刃口与所述中心刃口远离所述钻夹头依次排列，所述中心排屑槽设置在所述中心刃口与所述中心通孔之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述钻夹头一侧设置有驱动电机，所述钻夹头传动连接于所述驱动电机输出端。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定套筒周侧设置有第二通孔和第二锁紧件，所述第二锁紧件一端抵于所述切削钻柄外表面，所述第二锁紧件螺纹贯穿于所述第二通孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述侧边套筒周侧设置有第三通孔和第三锁紧件，所述第三锁紧件抵于所述切削钻柄外表面，所述第三锁紧件螺纹贯穿于所述第三通孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述侧边钻尖包括侧边刃口和侧边排屑槽所述切削刃口设置在所述中心刃口和所述侧边刃口之间，所述侧边排屑槽设置所述侧边套筒周侧。