[实用新型]一种用于翻抛出料机的翻抛机构

说明书

本实用新型属于翻抛机领域，涉及一种用于翻抛出料机的翻抛机构，所述翻抛机构包括前滚动轴和后滚动轴，所述前滚动轴和后滚动轴轴心高度一致并且相互平行，所述前滚动轴和后滚动轴均同轴连接有若干个用于翻抛物料的翻抛叶轮，其中套设在所述前滚动轴上的横向翻抛叶轮为横向刀片结构，套设在所述后滚动轴的纵向翻抛叶轮为纵向刀片结构。本实用新型中，每个滚动轴上的翻抛叶轮切割方向不一致，通过设置不同的翻抛角度，将物料进行多方位翻拌，使得物料更加松散，增加了翻抛效率。

技术领域

本实用新型涉及翻抛出料机领域，具体涉及一种用于翻抛出料机的翻抛机构。

背景技术

堆肥处理是利用各种有机废物(如农作物秸杆、杂草、树叶、泥炭、有机生活垃圾、餐厨垃圾、污泥、人畜粪尿、酒糟、菌糠以及其它废弃物等)为主要原料，经堆制腐解形成有机肥料的一种处理方式。早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险。翻抛机作为一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，用于改善好氧发酵堆肥中的供氧问题以及改善物料形状。

目前常用的翻抛机采用单一结构的叶轮，单纯地将最底层的物料翻拌到最上层。加上物料含水量较高，容易在翻抛过程中结块成团，无法对物料进行充分地翻拌蓬松，大大影响了翻抛的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有多角度抛翻功能的用于翻抛出料机的翻抛机构，从而提高物料的转化率。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种用于翻抛出料机的翻抛机构，所述翻抛机构包括前滚动轴和后滚动轴，所述前滚动轴和后滚动轴的轴心高度一致并且相互平行，两者均同轴连接有若干个用于翻抛物料的翻抛叶轮，其中套设在所述前滚动轴上的翻抛叶轮为横向刀片结构，套设在所述后滚动轴上的翻抛叶轮为纵向刀片结构，在所述滚动轴转动时，对应的翻抛叶轮可以将物料打散。

常用的翻抛出料机还包括行走轨道、以及设于所述行走轨道上的行走机构；所述行走机构用于在行走轨道上行走，行走轨道之间为培育槽，翻抛机构用于在行走机构行走时，对下方培育槽里面的物料进行翻抛。

其中，所述前滚动轴上的横向翻抛叶轮可以将最底层的物料翻拌到最上层，增加混合物里面的含氧量；所述后滚动轴上的纵向翻抛叶轮可以将翻抛过程中结团成块的混合物打散，有利于水分的蒸发，还能降低物料的温度；横向翻抛叶轮与纵向翻抛叶轮共同作用，进一步将物料翻拌蓬松。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述横向翻抛叶轮中部为圆环结构，为方便区分，称为第一圆环，所述第一圆环在轴心处开有第一通孔，所述横向翻抛叶轮依靠第一通孔套设在所述前滚动轴上，所述第一圆环径向往外延伸出若干个第一长条，所述第一长条的端部均朝同一方向折弯，形成直边。也就是说，横向翻抛叶轮的外圆周形成了若干个往外或往内翘起的折边，当所述横向翻抛叶轮随着前滚动轴同轴旋转时，所述直边与培育槽底面近似平行，如此设置，能加大所述横向翻抛叶轮与物料的接触面积，当若干个横向翻抛叶轮并排套设在前滚动轴上时，能尽量多地将前滚动轴下方的物料进行翻拌，增加物料内部的含氧量。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述直边的折弯角度为90度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述直边外侧连接有硅胶片，所述硅胶片的形状与所述直边相近，比所述直边略大，通过螺柱连接或者粘贴等方式固定在所述直边的工作面，具体为外侧面，一方面能增加直边的厚度，更容易地将物料翻拌起来；另一方面避免直边与培育槽底面直接的摩擦，因为所述横向翻抛叶轮多由刚硬的金属制成，当叶轮的直边与培育槽底面贴近并有刮擦风险时，硅胶片的耐磨损性使得所述横向翻抛叶轮不至于卡顿，能够继续完成翻拌操作，同时还能将培育槽底面的物料全部翻起，等到翻抛周期结束时，操作人员可根据硅胶片的磨损程度再进行替换。