[实用新型]一种用于高分子化工材料加工的冷却成型装置

说明书

本实用新型涉及高分子化工材料加工技术领域，公开了一种用于高分子化工材料加工的冷却成型装置，包括前机架，所述前机架的内侧后端设置有输送辊，还包括位于前机架后端的后机架以及淋喷机构、冷却机构和干燥机构，所述后机架的内侧设置有冷却辊。本实用新型通过淋喷机构配合储水槽的使用，可以对高温成型膜进行初次淋喷降温，再利用冷却机构的工作，实现二次降温处理，且双重降温处理，可以使高温成型膜快速降温定型，避免其受高温影响容易发生形变的问题，并且利用干燥机构对膜的表面进行干燥处理，避免其表面降温时产生的水分或者淋喷时残留的水分影响其收卷质量，本实用新型结构简捷，操作方便，实现了对高分子化工膜料的快速降温定型。

技术领域

本实用新型涉及高分子化工材料加工技术领域，具体是一种用于高分子化工材料加工的冷却成型装置。

背景技术

高分子化工材料作为日常生活、生产中不容忽视的部分，无论是在生活物品，还是在油漆涂料等层面，均来源于高分子化工材料，由于此类材料在生活中的地位，使之研究力度逐渐加强，不仅显著改善高分子化工材料功能特性，还会强化其自身优势，使其前景更为客观，本实用新型主要设计的是高分子化工材料制备的膜料在加工过程中的冷却成型装置。

目前市场上的高分子化工材料在制备膜料加工时，虽然对高温成型的有冷却设备，但是其针对高温成型膜的冷却效果不够完善，无法达到快速冷却的效果，容易使高温拉伸成型的膜在加工过程中发生形变，从而影响制备效果，而且在高温膜降温过程中，若不能快速达到降温，也会使得收卷时，发生粘结现象，从而影响成品质量。因此，本领域技术人员提供了一种用于高分子化工材料加工的冷却成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高分子化工材料加工的冷却成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高分子化工材料加工的冷却成型装置，包括前机架，所述前机架的内侧后端设置有输送辊，还包括位于前机架后端的后机架以及淋喷机构、冷却机构和干燥机构，所述后机架的内侧设置有冷却辊；

所述淋喷机构包括位于输送辊的正上方的上喷架，所述前机架的内侧位于输送辊的正下方对应上喷架的位置处设置有下喷架，所述下喷架的底部设置有储水槽；

所述冷却机构包括位于后机架内侧上端的上冷却板以及位于后机架内侧底端正对上冷却板的下冷却板，所述后机架的外侧设置有压缩制冷机，所述压缩制冷机的输出端连接有送液管，且压缩制冷机的输入端连接有回液管；

所述干燥机构包括位于后机架内侧后端靠近冷却辊斜下方的干燥管，所述后机架的另一侧面对应干燥管的位置处设置有第二输风管，所述第二输风管的一端连接有第二风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述前机架的内侧设置有加热辊，所述前机架的内侧位于加热辊的后侧设置有拉伸辊，所述后机架的外侧位于压缩制冷机的上方设置有控制面板，且后机架的内侧下端位于干燥管的一侧设置有收卷辊，所述后机架的内侧位于冷却辊和收卷辊的表面绕卷有成型膜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前机架的外侧面对应储水槽的位置处设置有输送泵，所述输送泵的输出端连接有输送管，且输送泵的输入端连接有进水管，所述上喷架的下表面和下喷架的上表面均设置有若干组喷头，所述储水槽的内部底端靠近输送泵的一侧设置有滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储水槽的内部底端为倾斜设置，且储水槽与输送泵通过进水管相连接，所述输送泵的输出端通过输送管分别与上喷架和下喷架相连接，所述上喷架和下喷架的内部为空心结构，且上喷架和下喷架分别与喷头贯通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥管共设置有两个，且分别设置于所述后机架的内侧靠近成型膜的内外两侧面，两个所述干燥管的外侧对应成型膜的一侧面均开设有吹风口，所述干燥管为一种空心结构，且干燥管的一端通过第二输风管与第二风机相连接。