[实用新型]一种新型液压机压头结构

说明书

本实用新型属于液压机结构技术领域，具体说是涉及一种新型液压机压头结构，通过改变液压机压杆和压头受力结合面的方式避免了压杆和压头连接件的损伤断裂风险，包括液压机中间梁上设置的压力杆，在压力杆的前端设置有安装凸起，在压力杆的前端设置有压头本体，在压头本体上设置有与安装凸起相匹配的安装凹槽，在安装凸起和安装凹槽的顶端接触部位形成压制受力面；在安装凸起与安装凹槽之间通过锁紧连接件相连接固定；该新型结构设计的液压机压头结构，提高了压力机压头的生产安全性能，缩短了压头磨损后的更换时间，减少压力机的维护成本，提高了液压机的使用寿命，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。

技术领域

本实用新型属于液压机结构技术领域；具体说是涉及一种新型液压机压头结构。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺；压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类；液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器装置，在生产企业的使用过程中，液压机主要用于物料的压制成型工艺；其主要是一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械；液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成；在液压机对生产物料的压制工艺过程中，其主要是通过在液压机本体中间梁上设置的压力杆和在压力杆前端安装的压头进行物料的压制过程；然而在传统结构设置的液压机压杆与压头结构中，大多是采用在压杆和压头内部设置的螺栓连接件来进行连接，采用这样的连接方式由于压杆与压头之间在压制过程中要承受较大的液压压紧力，因此在设备长时间运行后会出现内部螺栓连接件的损伤和断裂现象，给企业的正常生产带来了诸多不便，因此提供一种新型液压机压头结构就显得非常的必要。

发明内容

本实用新型的发明目的：

主要是为了提供一种新型液压机压头结构，通过改变液压机压杆和压头受力结合面的方式避免了压杆和压头连接件的损伤断裂风险，提高压力机压头的生产安全性能，提高液压机的使用寿命，降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。

本实用新型的技术方案为：

提供了一种新型液压机压头结构，包括液压机中间梁上设置的压力杆，在压力杆的前端设置有安装凸起，在压力杆的前端设置有压头本体，在压头本体上设置有与安装凸起相匹配的安装凹槽，在安装凸起和安装凹槽的顶端接触部位形成压制受力面；在安装凸起与安装凹槽之间通过锁紧连接件相连接固定。

所述的安装凸起采用倒梯形结构设置，安装凹槽为与安装凸起相匹配的梯形凹槽。

在安装凸起和安装凹槽之间设置的锁紧连接件采用圆锥销轴。

所述的圆锥销轴沿安装凸起和安装凹槽的结合面圆周均布设置为2个。

所述的锁紧连接件包括连接销轴，在连接销轴的后端部设置有压紧弹簧体，压紧弹簧体的另一端上设置有锁紧端头，在锁紧端头的外端面上设置有安装螺纹，在压头本体和压力杆上设置有相互对应的安装销轴定位孔，在压头本体的安装销轴定位孔上设置有与安装螺纹相匹配的螺纹连接孔。

所述的压紧弹簧体采用锥形弹簧。

在连接销轴的前端部设置有锥形结构的平衡压头。

在锁紧端头的前端面上还设置有安装十字槽口。

所述的锁紧连接件沿安装凸起和安装凹槽的结合面圆周均布设置为2个。

本实用新型的有益效果是：

该新型结构设计的液压机压头结构，通过改变液压机压杆和压头受力结合面的方式避免了压杆和压头连接件的损伤断裂风险，提高了压力机压头的生产安全性能，提高了液压机的使用寿命，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。

附图说明