[实用新型]多瓣式环状辅助侧模与侧模辅助电镦成型装置

说明书

本实用新型公开一种多瓣式环状辅助侧模，包括若干在基座上形成等间隔环状分布的夹持块，侧模基座上对应各个夹持块分别设有支架，各夹持块通过供压伸缩机构连接在相应的支架上，从而使得各夹持块能够在供压伸缩的作用下径向伸缩；夹持块采用导电材料制成，夹持块能够通过加热线圈进行电加热。本实用新型还同样公开了一种侧模辅助电镦成型装置，还包括多瓣式环状辅助侧模以及能够为多瓣式环状辅助侧模进行电加热的加热线圈；多瓣式环状辅助侧模安装在能够与砧子电极同步轴向移动的同步机构上。本实用新型解决了缺乏能够对蒜头同时进行压力与热量补充的装置的技术问题，能够良好的适应电镦工艺。

技术领域

本实用新型属于材料加工工程中金属塑性成形领域。具体涉及多瓣式环状辅助侧模与侧模辅助电镦成型装置。

背景技术

电镦工艺是应用于气阀这类超大变截面杆形锻件的局部精准聚料制坯工艺。通过加载在电极上的可变直流电，杆料依靠自身电阻迅速将局部杆料加热至热塑性变形温度以上，同时在杆料的冷端面施加一定的镦粗力，使杆料持续进入加热区并产生连续的局部镦粗变形，以实现杆料的局部连续聚料。

在电镦过程中，随着电镦件规格的不断提高，电镦件直径也逐渐增大。电镦件直径的增大，会影响杆料自身电阻产生的热量与外界环境的交换，导致塑性变形部位内部与外部温差较大，引起内部晶粒粗化。另外，杆料的塑性变形部位会由于复杂的参数变化产生波浪和歪斜等宏观的形状缺陷。这些形状缺陷会直接影响锻造过程，造成杆料失稳和折叠，进而影响气阀件的性能。电镦件宏观形状和内部晶粒度都会影响电镦件的性能，传统电镦工艺很难同时控制这两个因素。

实用新型内容

针对上述技术的不足，本实用新型提供了一种多瓣式环状辅助侧模，解决现有技术中缺乏能够对蒜头同时进行压力与热量补充的装置的技术问题。本实用新型还提供一种侧模辅助电镦成型装置，能够使得多瓣式环状辅助侧模良好的适应电镦工艺过程，发挥出补热与补压力的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下一种多瓣式环状辅助侧模，包括若干在基座上形成等间隔环状分布的夹持块，侧模基座上对应各个夹持块分别设有支架，各夹持块通过供压伸缩机构连接在相应的支架上，从而使得各夹持块能够在供压伸缩的作用下径向伸缩；夹持块采用导电材料制成，夹持块能够通过加热线圈进行电加热。

进一步的，多瓣式环状辅助侧模具有两个夹持块、三个夹持块、四个夹持块或者五个及以上数量的夹持块。

进一步的，夹持块内表面为凹弧面或平面。

进一步的，夹持块内表面涂覆有绝缘材料层。

本实用新型还提供一种侧模辅助电镦成型装置，包括砧子电极、夹持电极、镦粗缸与电阻加热副边线圈，砧子电极安装在砧子电极基座上，还包括上述多瓣式环状辅助侧模以及能够为多瓣式环状辅助侧模进行电加热的加热线圈；所述多瓣式环状辅助侧模安装在能够与砧子电极同步轴向移动的同步机构上。

进一步的，所述侧模基座为砧子电极基座，各夹持块环绕砧子电极并通过支架连接在砧子电极基座上，从而能够以砧子电极基座作为同步机构。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点包括：

1、本实用新型的多瓣式环状辅助侧模可根据需要灵活设置夹持块数量，夹持块内表面形状也可根据需要的蒜头表面形状进行设置。当夹持块内表面为凹弧面时，夹持块与蒜头外表面接触更加均匀，补热效果更加均匀，更能降低硬化现象。

2、将多瓣式环状辅助侧模安装在砧子电极基座上，使得多瓣式环状辅助侧模能够与砧子电极同步轴向移动，并且无需额外轴向移动机构，大大简化了结构，降低了成本。

3、夹持块采用导电材料制成，方便进行电加热，同时，夹持块内表面涂覆有绝缘材料层，避免对电镦电流回路造成影响。

附图说明