[实用新型]生物酯增塑剂氯代过程液氯汽化自动控制装置

说明书

本实用新型公开了一种生物酯增塑剂氯代过程液氯汽化自动控制装置。其液氯钢瓶的出口通过带液氯液位调节阀的液氯管道连接带液位仪表的液氯汽化器；液氯汽化器的蒸汽入口管道设蒸汽气动调节阀，蒸汽冷凝水通过管道通至冷凝水回收系统；在液氯汽化器和带有测压表的氯气缓冲罐之间的管线上设测温表，测温表、测压表、液位仪表、液氯液位调节阀和蒸汽气动调节阀与电脑控制系统之间信号线连接，以实现根据温度、压力和液位的联锁控制；氯气缓冲罐通过管道接至反应塔；液氯汽化器和氯气缓冲罐的顶部均设带安全泄压阀的泄压管道，两者汇合后通往尾气吸收塔。本实用新型解决了液氯汽化操作因温度和压力不稳影响产品质量和成本及生产不安全的问题。

技术领域

本实用新型涉及液氯自动汽化设备及相关仪器装置，具体涉及生物酯增塑剂氯代过程液氯汽化自动控制装置。

背景技术

目前，在利用脂肪酸甲酯合成生物酯增塑剂时，由于在生产反应过程中需使用液氯进行色泽漂白，液氯是由钢瓶(净重1吨)经过管道进入汽化器汽化为氯气后进入缓冲罐，再输送至车间反应塔内。再实际生产中，液氯的压力、温度完全是由工人进行人工操作完成，故时常会出现压力、温度不稳定，造成车间生产产品异常或反应时间延长，人工控制压力开关瓶阀存在液氯泄漏安全事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生物酯增塑剂氯代过程液氯汽化自动控制装置，解决现有技术中液氯汽化操作存在的因温度和压力控制不稳定影响产品质量和成本以及生产不安全的问题。

为实现以上目的，本实用新型生物酯增塑剂氯代过程液氯汽化自动控制装置包括液氯钢瓶、液氯管道、液氯液位调节阀、蒸汽管道、蒸汽气动调节阀、液氯汽化器、氯气缓冲罐、测温表、测压表、电脑控制系统、反应塔、安全泄压阀、尾气吸收塔和液位仪表；所述液氯钢瓶的出口通过带液氯液位调节阀的液氯管道连接液氯汽化器；所述液氯汽化器设有液位仪表，该液氯汽化器下部一侧的蒸汽入口连接带蒸汽气动调节阀的蒸汽管道，另一侧的蒸汽冷凝水出口连接带阀门的蒸汽冷凝水管道并通至冷凝水回收系统；在液氯汽化器和带有测压表的氯气缓冲罐之间的连接管线上设有测温表，该测温表、测压表、所述液位仪表、所述液氯液位调节阀和所述蒸汽气动调节阀与电脑控制系统之间采用信号线连接，以实现根据温度、压力和液位情况对液氯液位调节阀和蒸汽气动调节阀的联锁控制；所述氯气缓冲罐的氯气出口通过带阀门的管道接至反应塔；所述液氯汽化器和氯气缓冲罐的顶部均设有带安全泄压阀的泄压管道，两路管道汇合后通往尾气吸收塔。

上述电脑控制系统属于现有技术，控制系统采用嵌入式Windows操作系统，软件采用图形界面，显示工艺流程示意图,PLC编程，生产过程中温度、压力、液位、等相关数据的采集、远程监测及自动控制。

上述结构的生物酯增塑剂氯代过程液氯汽化自动控制装置具有以下技术特点和有益效果：

1、根据生产车间氯化反应液氯使用量及使用压力，电脑控制系统根据设定的压力，完全自动化控制液氯的液位、温度及液氯的压力，杜绝了人为操作所带来的不稳定因素及超温超压安全隐患；

2、产品品质稳定，每月生产产能可提升10％，生产产能稳定，大大降低了产品成本。

附图说明

图1是本实用新型生物酯增塑剂氯代过程液氯汽化自动控制装置结构示意图。

附图标记：液氯钢瓶1、液氯管道2、液氯液位调节阀3、蒸汽管道4、蒸汽气动调节阀5、2m³/小时液氯汽化器6、氯气缓冲罐7、测温表8、测压表9、电脑控制系统10、反应塔11、安全泄压阀12、尾气吸收塔13、液位仪表14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型生物酯增塑剂氯代过程液氯汽化自动控制装置作进一步详细说明。